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第1篇：車間包裝管理制度范文

時光總是在不經(jīng)意間就溜走了，過去的半年生活需要有一份總結(jié)來對它的成敗進行分析論證。下面就是小編給大家?guī)淼陌b車間工人工作報告總結(jié)最新模板匯總，希望大家喜歡!

包裝車間工人工作報告總結(jié)

回顧已經(jīng)過去的20XX的一年里，車間在廠領(lǐng)導班子、公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，緊緊圍繞生產(chǎn)為中心，克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素，不斷強化車間基礎(chǔ)管理工作，狠抓落實，經(jīng)過全體職工的共同努力，車間的綜合管理工作有了進一步的提高。

在新的一年里，我們必須保持在2018年已經(jīng)取得的業(yè)績，使各方面工作能得到進一步完善，在執(zhí)行xx年生產(chǎn)計劃過程中，很多方面反映出車間管理需要進一步加強?，F(xiàn)將一年來的工作總結(jié)如下：

一、人員管理，生產(chǎn)安排，成本控制

1、人員管理：對車間制定的管理制度進行了認真的梳理。并在此基礎(chǔ)上協(xié)助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規(guī)章制度。通過健全科學全面規(guī)范的管理制度，使車間的各項工作更加完善。

2、生產(chǎn)安排：每月能夠按時按量的完成公司及相關(guān)部門所下達的各項生產(chǎn)任務，及全年件包裝車間完成生產(chǎn)總量xxxx件。

3、成本控制：生產(chǎn)材料重復篩選與利用，車間安排了將每天產(chǎn)生的利用材當天進行了分類和清理，結(jié)合投單計劃的需求進行每天及時消耗，真正做到了有小絕不用大的原則，使生產(chǎn)報廢率有了明顯的下降。

二、加強教育培訓，提高職工綜合素質(zhì)

車間在全新的組織架構(gòu)下開展工作，對車間的安全教育、業(yè)務培訓工作提出了更高要求。涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、消防知識、公司管理體系等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實際，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

1、消防知識、安全生產(chǎn)培訓

車間組織全體職工通過工作例會進行了安全知識培訓，通過培訓活動的開展，進一步增強了機組人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識。通過組織培訓的形式，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

2、加強內(nèi)退返崗職工的培訓

今年有大部分員工是新進員工，廠領(lǐng)導高度重視，采取了由車間主任牽頭，老員工帶新員工，具體負責的方式，對新員工的工作業(yè)務技能、安全生產(chǎn)知識等進行實際崗位操作培訓。在一個月的培訓里，新員工對待工作積極負責，認真向?qū)W習上崗操作技能，已經(jīng)能勝任車間安排的崗位工作。

3、質(zhì)量知識培訓

質(zhì)量是企業(yè)的生命，車間將產(chǎn)品質(zhì)量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使機組人員的質(zhì)量意識得到進一步提高，有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量，車間組織生產(chǎn)管理員、職工在開展“質(zhì)量安全”培訓向參會人員闡明了質(zhì)量安全的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是機臺人員要嚴格按照車間制定的質(zhì)量方面的要求和質(zhì)控方法對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格控制，使車間的質(zhì)量管理水平再上一個臺階。

三、加強車間產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保品牌生產(chǎn)質(zhì)量

為確保車間正常運行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了：

1、車間做了質(zhì)量管理和質(zhì)控方法方面的管理規(guī)定，并對品牌質(zhì)量標準做了宣貫。

2、產(chǎn)品質(zhì)量只有依靠全員質(zhì)量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產(chǎn)品質(zhì)都是質(zhì)檢員”得以逐步落實。

3、實行質(zhì)量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通過對質(zhì)量缺陷的分析不斷查找生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進了全員質(zhì)量管理。

通過以上方面的工作，車間順利完成了生產(chǎn)任務，質(zhì)量指標達到考核要求。

四、加強車間安全管理工作，強化職工安全意識

根據(jù)“安全第一、預防為主”的安全方針，為了搞好車間安全工作，組織學習了各項安全規(guī)章管理制度，層層分解到各崗位，并且購買了意外傷害險。

一年來，車間始終把安全生產(chǎn)工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理，并完成了車間環(huán)境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。同時，車間不斷加強對設(shè)備安全操作的監(jiān)督檢查工作。

通過以上工作的開展，職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強。

五、加強車間基礎(chǔ)管理工作，積極完成上級布置的各項工作任務

(一)做好車間思想教育工作。

1、加強班子團結(jié)，不斷增強廣大職工凝聚力，車間班子成員之間能夠做到心往一處想，勁往一處使，真正做到思想上統(tǒng)一，步調(diào)上一致，工作中互相配合，真正發(fā)揮了班子的領(lǐng)頭帶動作用，為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎(chǔ)。

2、按照要求制定了車間學習培訓計劃。營造以班組長帶頭，全員共進的平臺，實現(xiàn)員工綜合素質(zhì)的提高。發(fā)揮班組長執(zhí)行制挖潛增效、指標提升、合理化建議方面的示范作用，班組長真正做到了苦臟累險沖在前，工作業(yè)績爭一流。

(二)加強班組管理，提高車間管理水平

加強班組管理。在日常的工作中，車間領(lǐng)導定期組織管理人員召開工作例會，及時掌握班組中存在的實際困難和問題，對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣，從而提高班組的整體水平。

六、工作中的不足與工作計劃

(一)工作中的不足

1、與精細化管理還需要進一步嚴抓。

2、應該繼續(xù)提高自己的企業(yè)管理能力，以便于能更好的開展工作。

3、成本節(jié)約方面還需進一步的發(fā)掘與控制。

4、產(chǎn)品質(zhì)量方面還需進一步提高。

(二)工作計劃

1、繼續(xù)深入學習貫徹公司的各項方針政策和工作要求，努力完成好公司領(lǐng)導交給的各項工作任務，加強自身思想建設(shè)，積極為員工起模范帶頭作用。

2、做好安全生產(chǎn)應急預案措施。

3、進一步加大成本節(jié)約與控制的力度。

4、嚴控質(zhì)量關(guān)，確保產(chǎn)品合格率。

5、認真做好xx的安全生產(chǎn)的部署工作。

6、做好員工思想教育工作，提高員工生產(chǎn)技能。

7、加強車間現(xiàn)場管理。

以上就是車間2020年的工作總結(jié)，車間的各項管理工作取得成績的同時也存在一定的不足，車間將在以后的工作中，逐步改善，帶領(lǐng)職工共同把車間的各項工作做好，為公司的又好又快發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

包裝車間工人工作報告總結(jié)

20XX年即將過去，就要迎來充滿希望的20XX年，在這年終之際，作為一名包裝

車間的普通工人，我在各位領(lǐng)導及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，新的一年即將到來了，回顧今年來的本人工作情況，現(xiàn)總結(jié)如下：

一、加強管理制度，提高班組文化

由于本班組人員流動率較高，人員管理也相應有所困難。針對性格脾性不一的員工采用相對應較有效的管理方法。員工的積極性明顯提高。工作中我們非常注重相互之間的交流，使整個團隊阿凝聚成一個整體。

1、嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品的質(zhì)量作為生產(chǎn)的后道工序，是把住質(zhì)量的最后一道關(guān)卡，有異常及時通知修理車間及分廠檢驗，避免更多的不良品從我們手中流向客戶

2、現(xiàn)場的5s，持續(xù)改善

車間是我們每天的工作環(huán)境，我們有義務有責任保持車間的整潔、干凈。但是我們還是有一些細節(jié)被忽略，我有不可推卸的責任，沒有真正做到讓每一個員工意識到5s的重要性。

3、安全生產(chǎn)

包裝車間會接觸到一些油漆和稀料，所以安全培訓是不可免的，對與新員工會詳細講解，工作中也時常督導。也會以發(fā)生在我們身邊的一些安全事故個例時刻為大家敲響警鐘。安全在我心中

二、工作中的不足

盡管在短短一年的時間里，我部門做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距。

1、嚴把質(zhì)量關(guān)

車間在生產(chǎn)過程中各班組對自己的產(chǎn)品負有主人翁的責任感，對產(chǎn)品的質(zhì)量有高度的認識。本著對消費者負責和對公司利益負責的精神，嚴格按生產(chǎn)工藝要求嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不管是誰都要為自己所包裝的成品負責，配合檢驗員層層把關(guān)，有效的杜絕不合格的產(chǎn)品流入下道工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

2、為人處事方面

工作中難免與不同的人接觸，往往會引起一些不必要的誤會與爭吵，溝通時候沒有注意自己說話的語氣而引發(fā)一些小沖突。我要自我檢討同時進自我改善。

3、執(zhí)行力方面

工作當中，上級下達的命令有時沒能很好的完成，還為此找理由，我知道結(jié)果達不到上級領(lǐng)導的要求，就是我們不夠努力，在今后的工作中我會更加努力將上級下達的工作落實到位。

4、質(zhì)量方面

到目前為止我們?nèi)匀徊欢〞r的會接到客戶的投訴，這是我們?nèi)藛T的問題，在人員的標準化作業(yè)上還有待改善，因此，在今后的工作當中我會加強監(jiān)督，更進一步的提高員工的責任心。

三、今后的努力方向

1、加強5s的管理，認真落實到個人。

2、加強自我改善，努力學習專業(yè)知識和相關(guān)知識。

3、認真落實上級下達的每一項工作任務。

4、嚴抓生產(chǎn)線的紀律以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

今后我們會積極響應公司的號召，努力完成車間安排的各項任務，高度重視每一個工作細節(jié)，圓滿完成車間交予的每一個工作任務，在自己的業(yè)務范圍內(nèi)扎實工作、銳意進取，為公司的發(fā)展做出新的、更大的貢獻。

包裝車間年終總結(jié)

2021年即將到來，我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關(guān)指示要求，認真總結(jié)2016年的工作經(jīng)驗和教訓，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。

2021年度產(chǎn)值目標3.15億只劃分到包裝部每月的生產(chǎn)目標

月份目標產(chǎn)量出勤天數(shù)機包半成品計劃每班入庫量盒包成品每日入庫量XX 單位：萬只

圍繞2017年包裝部每月的生產(chǎn)目標，包裝部主要有以下幾大項工作要做：

1、開源節(jié)流，降本增效

節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。2017年我們將在以下幾方面開展工作，以進一步降低原輔材料和能源消耗，為公司節(jié)省每一分錢。

1)合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本;

①按2017年度產(chǎn)值目標3.15億算，機包包裝機現(xiàn)有12臺單排機、4臺雙排機、1臺三排機，按計劃機器全部排滿每班需要19人，三班共計57人，機包現(xiàn)有員工17人，還需增補員工40人;

②盒包按照2017年度產(chǎn)值目標3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫需要增補員工30人;

③結(jié)合機包、盒包共需增加員工70人，才能保證年度目標順利完成。2)合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費，合理安排用電時間，用電量大的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源;

3)對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);

4)將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

2、提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率

應對機包在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在2017年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。

1)加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對ISO13485質(zhì)量管理體系有深刻的認識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。

2)加強領(lǐng)班的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。(漏氣、無油)

3)建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達到98%以上。

3、加強設(shè)備管理

在設(shè)備部曹工、張工的領(lǐng)導下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：

1)制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設(shè)備保養(yǎng)。

2)要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。

4、加強現(xiàn)場管理。

推進6S管理制度在2017年初包裝部新廠房搬遷后，我們將進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，新廠房的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進行設(shè)計，區(qū)域進行責任劃分，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產(chǎn)，推進6S管理制度，力爭在2017年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。

5、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。

1)堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全;

2)突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持車間管理人員跟班作業(yè);

第2篇：車間包裝管理制度范文

一、確立車間年奮斗目標：

1、奮斗目標：

安全環(huán)保無事故，創(chuàng)先爭優(yōu)向前進。

2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務；硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率100%；設(shè)備完好率為99%，設(shè)備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故，實現(xiàn)“三零三率”；改造老裝置，管好新裝置，確保實現(xiàn)中國石化集團公司選樹為“食品添加劑硫磺生產(chǎn)示范點”。

3、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功，實現(xiàn)食品添加劑硫磺生產(chǎn)規(guī)模成為全國最大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè)；

4、加強員工思想管理和技術(shù)培訓，不斷提高隊伍整體素質(zhì)，建設(shè)和諧向上新車間，努力創(chuàng)建模范車間。

二、堅持“三抓”提升車間管理水平

1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領(lǐng)導班子建設(shè)方面。我們以建設(shè)“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng)新力，把車間領(lǐng)導班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設(shè)方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發(fā)職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，帶出一支能保安全、能保穩(wěn)定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現(xiàn)。

2、抓安全重教育確保達標。一是加強HSE理念教育。進一步提高職工的HSE理念，在生產(chǎn)作業(yè)中防止H2S中毒事故發(fā)生，確保安全、環(huán)保和健康；二是強化責任意識。認真抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產(chǎn)設(shè)備方面存在的隱患，由專業(yè)組和班組共同排查。四是落實余總關(guān)于“人人都是安全員、人人都是安全生產(chǎn)第一責任人”的管理要求，推動車間全體職工尤其是勞務工積極參與車間日常安全生產(chǎn)操作、施工現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督以及車間管轄區(qū)域的治安巡查，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權(quán)利與義務，營造安全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理，確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。

3、抓管理細考核實現(xiàn)目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施，車間結(jié)合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業(yè)組每周集中向車間領(lǐng)導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施；車間主任每周對專業(yè)組的“追標”管理情況進行詳細點評，并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見；每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認真總結(jié)今年各項管理工作的基礎(chǔ)上，以崗位職責為主要內(nèi)容，修訂了車間各項管理制度，重點是對生產(chǎn)管理過程、經(jīng)濟技術(shù)指標提升和員工隊伍建設(shè)等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，充分調(diào)動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準確發(fā)運的積極性，確保車間各項目標的實現(xiàn)。

三、科學精細化管理，提升指標創(chuàng)佳績

1、Ⅰ套硫磺成型包裝裝置繼續(xù)加強管理、積極爭取改造，實現(xiàn)車間科學發(fā)展。重點做好：一是抓好技改項目“Ⅰ套硫磺成型包裝C2302機頭造粒系統(tǒng)”和“Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺成型機新增加自動停機監(jiān)控器”；二是“硫磺包裝機新增自動碼垛器（即機械抓手）”；三是做好Ⅰ套硫磺成型包裝裝置硫磺包裝機新增自動打碼器改造投用；四是科學管理兩套硫磺成型包裝裝置生產(chǎn)、人員，優(yōu)化勞動力資源，提高勞動生產(chǎn)率；五是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排，Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則，多開片狀成型機，少開粒狀成型機，節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設(shè)備，節(jié)約用電。

2、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設(shè)硫磺產(chǎn)品金屬檢測器”；二是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥，增加操作平臺；三是在Ⅱ套硫磺成型包裝（新硫磺）二期項目中，增加液硫大循環(huán)線，即成型機前到聯(lián)合三硫坑的返回線，降低停成型機后對液硫管線的影響；

3、優(yōu)化操作，科學管理。一是優(yōu)化操作生產(chǎn)合理安排，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，減少硫磺產(chǎn)品質(zhì)量降級率。加強巡檢及時掌握液硫的質(zhì)量發(fā)生變化，外觀顏色變化，立即改變原操作方案，降低了黑硫磺對正常生產(chǎn)造成影響的時間；同時，經(jīng)上級主管部門的同意下，在保證質(zhì)量的前提，采取緩慢兌調(diào)措施，處理黑硫磺；二是進一步做好在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的帶黑點硫磺返回硫坑回煉的技術(shù)改造的設(shè)計委托工作，進一步降低次品量；做好優(yōu)化操作，在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機交班；三是落實科學立體交叉巡檢，加大巡檢頻率。細化制定生產(chǎn)崗位、班長、大班長和車間值班的巡檢時間，實現(xiàn)交叉巡檢，確保1小時一次。對設(shè)備發(fā)生異常狀態(tài)的部位，按關(guān)鍵部位巡檢時間的級別進行巡檢，確保裝置安穩(wěn)運行。

4、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是要在包裝電子稱計量誤差大的情況下，進行人工加、減包裝量校正，并細化考核細則，加大車間的抽檢和考核力度；二是進一步加強發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理；三是開展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動；四是對車間員工進行質(zhì)量計量工作理念的培訓，讓每位員工樹立質(zhì)量計量理念，讓職工自覺遵守，實現(xiàn)自主管理，實現(xiàn)硫磺包裝準確重量、產(chǎn)品出廠合格率為兩個100%。

5、抓好節(jié)能降耗工作。一是降低新鮮水消耗。要根據(jù)裝置成型機循環(huán)冷卻水質(zhì)的變化和水監(jiān)測分析結(jié)果，及時加堿作調(diào)整，并要求班組嚴格控好，以充分發(fā)揮劑的效果，達到效益最大化；在控制成型機新鮮水消耗的同時，成型機循環(huán)冷卻水應每月置換一次；二是優(yōu)化Ⅱ套硫磺成型包裝用電，硫磺倉庫照明燈實行分段分區(qū)管理，到達優(yōu)化節(jié)電；三是嚴格控制叉車柴油消耗。要優(yōu)化裝車操作，采取以火車裝車臺為中心，硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)離火車裝車臺遠的，以裝汽車為主，硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)離火車裝車臺較近的，以裝火車為主。四是發(fā)揚包裝車間“撿芝麻”精神，加強成本目標管理，掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數(shù)量、金額，合理、正確用好每一分錢，節(jié)支減費，確保每月的進度指標不超標。

6、加大產(chǎn)品外運的監(jiān)督管理工作。一是要細化產(chǎn)品外運的管理制度，確保在“三方”監(jiān)管準確發(fā)運；二是細化硫磺裝車管理制度與現(xiàn)場明示，提高窗口的服務質(zhì)量；三是繼續(xù)規(guī)范疊包和堆放方式，實行裝車確認制，確保外運準確率，實現(xiàn)出廠破包率為零；四是做好硫磺產(chǎn)品裝汽車實行過磅的管理工作；五是以市場需求和效益為導向，適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業(yè)級硫磺的生產(chǎn)和發(fā)運。

7、積極推進TnPM管理工作。一是完善設(shè)備管理責任制，完成TNPM活動看板及設(shè)備管理網(wǎng)絡圖，做到人人都管事，事事有人管；二是規(guī)范硫磺產(chǎn)品堆放區(qū)，實現(xiàn)清晰警示可視化管理；三是全面推進可視化管理，完善各種安全標識及定置劃線，現(xiàn)場實現(xiàn)“一平、二凈、三見、四無、五不缺”；四是把TnPM管理應用到車間日常管理中去，規(guī)范員工出勤動態(tài)看板，員工飯桶水杯統(tǒng)一配置、定置擺放，員工更衣箱以姓名作統(tǒng)一標識規(guī)范管理等；五是積極推進6S管理和6源查找、清除活動，使車間的管理水平全面的提升。

8、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領(lǐng)導小組，由車間主任當組長，全面負責新裝置投產(chǎn)前的各項準備工作，確保各項準備工作按計劃進度完成好；二是借鑒現(xiàn)有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置（第一期）在開工建設(shè)及投產(chǎn)前的各項準備工作中取得的成功經(jīng)驗，重點抓好設(shè)計圖紙審查、設(shè)備選型、人員培訓、開工方案、技術(shù)規(guī)程、操作法等技術(shù)資料的編寫；三是根據(jù)車間目前的生產(chǎn)情況和員工構(gòu)成實際，爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持，確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓；四是加強培訓。培訓方式分為基礎(chǔ)理論知識培訓、專業(yè)知識培訓、對口裝置培訓、現(xiàn)場技術(shù)練兵、叉車培訓等，這些培訓中包括相關(guān)的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓。其中現(xiàn)場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現(xiàn)場熟悉裝置、現(xiàn)場模擬操作、反事故演習等內(nèi)容。

第3篇：車間包裝管理制度范文

關(guān)鍵詞：動物疫苗；制造；無菌控制；措施

中圖分類號：S852.4 文獻標識碼：B 文章編號：1007-273X（2017）01-0045-01

隨著社會的不斷發(fā)展，動物疫苗的無菌化控制成為獸用防疫產(chǎn)品生產(chǎn)的重要內(nèi)容，貫穿于疫苗生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)。否則將會造成人力、物力等方面的極大浪費，同時還對生產(chǎn)單位的經(jīng)濟成本及經(jīng)濟效益產(chǎn)生嚴重影響。因此對于動物疫苗制品生產(chǎn)企業(yè)來說，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，積極采取有效措施做好無菌控制至關(guān)重要。

1 無菌的具體含義

無菌即為沒有細菌。在獸用生物制品制造中，指沒有活微生物的狀態(tài)。采取防止或杜絕任何微生物進入動物機體或其他物體的方法，稱為無菌法。以無菌法進行的操作稱為無菌技術(shù)或無菌操作，表示操作過程及生產(chǎn)設(shè)備等除含有本菌以外不含其他任何雜菌。

2 動物疫苗制造中無菌控制的有效措施

2.1 人員的無菌化控制

人是動物疫苗制造過程中所涉及到的第一因素，對人進行無菌控制，首先需要工作人員具有較高的素質(zhì)水平，相關(guān)工作人員需要具備專業(yè)的技術(shù)知識，可通過進修、自學、學術(shù)交流、考核培訓等途徑提高知識水平和業(yè)務技能；其次可通過合格上崗、崗薪掛鉤等制度激發(fā)相關(guān)人員工作的積極性，提高動物疫苗產(chǎn)品的GMP思想意識，對產(chǎn)品的規(guī)程進行熟悉，牢記唯有在無菌的情況下才能實現(xiàn)對污染的控制；還有實施無菌控制主要體現(xiàn)在車間規(guī)范、嚴格操作流程等方面；制定或完善防止散毒、車間出入、毒區(qū)消毒等各項管理制度，簽訂無菌控制責任書，增強工作人員動物疫苗制造無菌的責任意識。

2.2 物料的無菌化控制

物料主要有原材料、輔助材料及包裝材料。動物疫苗制造需要使用動物組織、血清、細胞以及生物酶等一些物料，可采取以下具體措施進行無菌控制：①制定完善的原材料檢驗標準，嚴格遵守相關(guān)規(guī)程對原材料施生產(chǎn)、檢驗，嚴格遵守行業(yè)規(guī)范；②對物料供應各個環(huán)節(jié)進行明確、詳細要求和規(guī)定，制定物料采購、物料進出庫、庫房管理、物料復檢、報廢品等各項管理制度，強化對物料的檢驗工作，對原料的質(zhì)量進行嚴格控制；③細化物料工作規(guī)定，比如在文件記錄或者物品需要從毒區(qū)傳出時，應將相關(guān)物件密封于塑料袋中，然后進行高壓消毒再帶出毒區(qū)；毒區(qū)內(nèi)所產(chǎn)生的固體垃圾，需要盛放在專用容器內(nèi)，蓋好并高壓消毒，再運送到指定地點；對毒區(qū)所用的工作服等物品經(jīng)過適當包裝，然后進行高壓消毒，再運送到潔凈洗衣處進行洗滌消毒；廢棄物遭污染后及器皿在清洗或者廢棄前需要進行高壓消毒后再做無害化處理[1]。

2.3 環(huán)境的無菌化控制

獸藥GMP重要內(nèi)容就是生產(chǎn)場所的污染防治，生產(chǎn)疫苗的車間不僅需要同一般的生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生級別相符合，同時還應保持工具、管道、設(shè)備的清潔，為了避免環(huán)境遭受微生物及物料污染在指定區(qū)域?qū)⑽锪贤獍b除去，將表面灰塵除掉，確保進入車間前干凈，對相關(guān)管理制度嚴格執(zhí)行，每班需要做一次菌落測試[2]。利用先進檢測技術(shù)對生產(chǎn)環(huán)境以及整個生產(chǎn)過程進行檢測，其中沉降菌檢測的方法可對車間的動態(tài)環(huán)境及靜態(tài)環(huán)境的潔凈程度進行檢測；完善動物疫苗制造車間的硬件設(shè)施，加大生產(chǎn)過程的監(jiān)控力度，對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈程度進行有效控制，采用多種方法對外來生物及細菌進行滅殺，提高潔凈效果，并采用簡單的評估標準檢驗空氣中所含的細菌。

2.4 設(shè)備的無菌化控制

動物疫苗制造過程中，生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況以及設(shè)備的潔凈狀況對制品的質(zhì)量有較大影響，所有設(shè)備應作生產(chǎn)前的調(diào)試工作，通過調(diào)試排除可能發(fā)生的設(shè)備故障，為設(shè)備的安全運行奠定基礎(chǔ)，在確保制造工藝流程操作的精細化的同時，降低生產(chǎn)材料消耗、產(chǎn)品損失，減少浪費；確保設(shè)備潔凈的程度符合標準要求，嚴格按照操作流程對制造設(shè)備進行消毒、清洗，并對清潔效果進行評價。

3 小結(jié)

種種跡象表明，動物疫苗制造質(zhì)量直接受工作人員、生產(chǎn)物料以及制造環(huán)境及制造設(shè)備等因素的影響。因此產(chǎn)品制造需要高素質(zhì)的專業(yè)人才，生產(chǎn)物料的質(zhì)量滿足生產(chǎn)需求，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，配置完善優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，才能確保動物疫苗的產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭力。

參考文獻：

第4篇：車間包裝管理制度范文

企業(yè)概況（劃入）

張家口云峰制藥廠始建于年，是在原衛(wèi)生學校教學制劑車間的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。經(jīng)過年的不懈努力，目前已發(fā)展成為擁有總資產(chǎn)萬元，可生產(chǎn)片劑、膠囊共計個品種的國有制藥企業(yè)。企業(yè)占地平米，建筑面積平米，其中年以后，按照要求先后新建了成品庫、原料庫、包裝庫、變電室、口服固體制劑車間和化驗室等配套設(shè)施，新建面積占總建筑面積的。企業(yè)現(xiàn)有員工人，其中藥學和其它專業(yè)技術(shù)人員人，占全體員工的。廠級領(lǐng)導全部具有大專以上學歷，具有豐富的制藥工作經(jīng)驗。企業(yè)機構(gòu)設(shè)置合理，下設(shè)七個職能科室和一個口服固體制劑車間。生產(chǎn)與質(zhì)管部門負責人無相互兼職問題。企業(yè)各級領(lǐng)導和全體員工愛崗敬業(yè)，勇于奉獻，嚴格履行各自的崗位職責，且全部實現(xiàn)持證上崗，成為企業(yè)生存發(fā)展的中流砥柱。

張家口云峰制藥廠東鄰七里山，西靠東沙河，南傍部隊倉庫，北接紙箱廠，這得天獨厚的地理位置為企業(yè)提供了一個清新潔凈無污染的良好環(huán)境。廠內(nèi)生活區(qū)、行政區(qū)、生產(chǎn)區(qū)由北向南依次布局，井然有序。廠內(nèi)環(huán)境整潔典雅，綠化系數(shù)達。廠內(nèi)按制藥企業(yè)的要求劃分為環(huán)境衛(wèi)生區(qū)、車間一般區(qū)和潔凈區(qū)。生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度要求，制定有系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生規(guī)程和一整套完善的衛(wèi)生管理制度。企業(yè)奉行質(zhì)量第一的原則，不斷完善各項管理機制。目前，企業(yè)運轉(zhuǎn)良好，效益年年遞增。

推廣與實施（劃入）

是藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)管理體系。為使認證工作真正落到實處，首先成立了以廠長為首的認證領(lǐng)導小組，本著求真務實的精神，從硬件的改造建設(shè)、文件的制定修訂、人員的培訓考核、直至執(zhí)行情況的自查、整改，進行了全方位的跟蹤把關(guān)。為了使全廠員工都能適應的總體要求，從××年月開始，廠里便開始了有組織、有計劃、有教材、有記錄、有考核的全員培訓，在兩年多的時間里，先后組織有關(guān)職能部門和車間科室進行了各種培訓次，共計課時，培訓人員次，組織考試次，真正實現(xiàn)了全員培訓不留死角。目前，全廠員工已全部實現(xiàn)合格上崗，為全面貫徹標準奠定了良好的基礎(chǔ)。

在文件起草方面，目前，已按照《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》標準起草制定各類文件種。其中，種，質(zhì)量標準種，工藝規(guī)程種，種；制定生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理文件和記錄個系列。有藥品生產(chǎn)的申請和審批文件，并裝訂成冊、分類存檔。制定有文件管理規(guī)程。各類文件的制定符合規(guī)定的要求。

企業(yè)成立了以廠長為主任、各相關(guān)職能部門責任人為成員的驗證委員會。下設(shè)廠房設(shè)施及公用系統(tǒng)、工藝、設(shè)備、清潔共四個驗證小組。目前已完成了廠房設(shè)施及設(shè)備的安裝確認、運行確認、空氣凈化驗證、工藝用水系統(tǒng)驗證、關(guān)鍵設(shè)備清洗驗證以及常年生產(chǎn)的主要品種工藝的驗證。共制定驗證方案和完成驗證報告各份。各項數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容均已形成文件。

生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備（劃入）

口服固體制劑車間是企業(yè)的心臟部位，在××年興建時就完全按照工藝流程及所要求的空氣潔凈等級進行合理布局。車間人流物流分開，各有各的通道，能有效地避免交叉污染。

車間分為頭孢類、激素類和普藥類三個獨立區(qū)域，分別有獨立的空調(diào)系統(tǒng)。易于產(chǎn)塵的崗位，全部設(shè)有除塵器。各工序都設(shè)有獨立的除塵間。車間選用設(shè)備均為國內(nèi)先進定型設(shè)備。主要有粉碎、過篩、混合、制粒、干燥、壓片、包衣、膠囊填充、包裝機組等共計臺（套），設(shè)備完好率為。

車間潔凈區(qū)均按萬級潔凈等級設(shè)計，潔凈面積達平方米。生產(chǎn)車間出入口設(shè)有雙層門、防鼠板，門內(nèi)有捕蠅器，可防止昆蟲和各種小動物進入。車間為三層框架結(jié)構(gòu)。水磨石地面，墻面、吊頂均為彩鋼復合板，墻角、內(nèi)墻與地面連接處，裝有彩鋼板陰陽弧角。廠房內(nèi)表面平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無脫落物，能耐受清洗與消毒。工作間照明度大于勒克斯，吸頂燈全部采取密封措施。走廊內(nèi)設(shè)有應急照明燈。送風口、排風口設(shè)有專人定期檢查清洗。車間定期對空氣中的塵埃粒子數(shù)和微生物數(shù)進行監(jiān)測，并有嚴格的監(jiān)測記錄。潔凈室的門窗、天棚、以及所有與外界相連接的部位，均做了密封處理，與非潔凈區(qū)之間的靜壓差大于帕，與室外大氣靜壓差大于帕。潔凈室內(nèi)溫度控制在℃，濕度控制在—，符合要求。潔凈區(qū)的洗手池和器具清洗池均采用不銹鋼材料，專門設(shè)有清洗間和存放間。地漏選用帶蓋的潔凈地漏，并經(jīng)常清洗消毒。更衣室與潔凈區(qū)之間有氣閘控制，浴室、廁所設(shè)在與車間主樓相連的綜合服務樓一層，不對藥品造成污染。

倉貯區(qū)設(shè)有原輔料庫、包裝庫、成品庫、陰涼庫、庫，總面積達平方米。原輔料庫和成品庫都劃分有合格區(qū)、待驗區(qū)、不合格區(qū)。不合格區(qū)設(shè)有物理隔斷，能有效地減少差錯和交叉污染。原輔料貫徹執(zhí)行先進先出原則，對易變質(zhì)和即將到期的原輔料能及時復驗，做到有效控制。所有庫房都設(shè)有墊板和遮陰窗簾。原料庫、成品庫安裝防盜門、警報器并雙人雙鎖管理。室內(nèi)設(shè)有通風、照明、溫濕度監(jiān)測設(shè)施。取樣車潔凈度與車間潔凈區(qū)潔凈度相適應，符合要求。

生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制（劃入）

企業(yè)有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。質(zhì)管科直屬廠長領(lǐng)導，下設(shè)質(zhì)量保證室和中心化驗室。中心化驗室內(nèi)有原輔料組、中間體組、成品組、微生物限度檢查室、標準液室、普通儀器室、精密儀器室、天秤室和留樣室等，并與生產(chǎn)車間分建，共計人，能完成本廠全部檢驗任務。

質(zhì)檢科嚴格履行崗位職責，從對物料供應商的資質(zhì)評估和物料檢驗開始，直到產(chǎn)品的包裝出廠和售后跟蹤調(diào)查，實行全方位的質(zhì)量控制。廠內(nèi)制定有物料采購管理辦法、 物料分類編碼管理規(guī)程、原輔料的驗收規(guī)程、物料的儲存和放行管理規(guī)程，以及標簽管理辦法等標準化管理文件，并嚴格參照執(zhí)行。

在生產(chǎn)管理中，企業(yè)以國家質(zhì)量標準和廠內(nèi)控制標準為依據(jù)，制定了產(chǎn)品工藝規(guī)程和標準操作規(guī)程，并履行了文件的起草、審核和批準程序。廠內(nèi)有嚴格的物料平衡檢查制度，生產(chǎn)按照處方量的投料，產(chǎn)品和物料的理論產(chǎn)量和實際產(chǎn)量之間始終保持在有效的偏差控制范圍之內(nèi)。

廠里認真制定并嚴格執(zhí)行了批生產(chǎn)記錄管理規(guī)程。批生產(chǎn)、批包裝記錄按批號歸檔，保存至產(chǎn)品有效期后一年方可銷毀。保證每批產(chǎn)品都能準確追蹤和調(diào)查。

為防止藥品污染和混淆，還制定了清場管理規(guī)程，要求每批產(chǎn)品結(jié)束后嚴格進行清場，未領(lǐng)到清場合格證不得轉(zhuǎn)入下一步生產(chǎn)；不同品種、規(guī)格的產(chǎn)品必須在不同的生產(chǎn)操作間進行生產(chǎn)；一個操作間或包裝線在同一時間里只能生產(chǎn)一種品種；每一生產(chǎn)操作間及生產(chǎn)用設(shè)備、容器都必須標明生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、批號、數(shù)量等狀態(tài)標志。

此外，廠里還有每批產(chǎn)品都必須按照管理制度填寫批包裝記錄的要求。批包裝記錄與清場記錄均納入批生產(chǎn)記錄。工廠標簽和產(chǎn)品使用說明書必須與藥品監(jiān)管部門批準的內(nèi)容、樣式、文字相一致，使用數(shù)、殘損數(shù)和剩余數(shù)必須與總數(shù)相一致。

在生產(chǎn)過程中，廠里還制定了嚴格的工藝用水管理制度，規(guī)定了各類水質(zhì)的檢測項目、水質(zhì)要求，取樣部位及監(jiān)測周期。規(guī)定了純化水的貯罐、管道的清洗和消毒的方法、周期以及要求等。

第5篇：車間包裝管理制度范文

關(guān)鍵詞 質(zhì)量隱患；采樣；檢驗

中圖分類號TS20 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）99-0123-02

為消除食品包裝中的質(zhì)量隱患，國家實施食品用紙包裝、容器等制品市場準入制度，通過科學設(shè)定市場準入的“門檻”，從源頭上規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)行為，強化監(jiān)管，嚴密防范和嚴厲打擊劣質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)行為，從而促進企業(yè)提高生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量水平，保障食品用紙包裝、容器等制品質(zhì)量，促進食品包裝行業(yè)健康快速發(fā)展。

在實施市場準入制度的過程中，質(zhì)檢部門及相關(guān)機構(gòu)、人員扮演實施主體的角色，享有受理、審核、檢驗、批準、監(jiān)督等多項權(quán)利。針對檢驗這項權(quán)利，依靠的是國家標準及相關(guān)其他標準?？梢哉f，標準時檢驗工作的根本，是反映產(chǎn)品真實質(zhì)量情況的依據(jù)。那么，只有標準的內(nèi)容科學公正，檢驗結(jié)果才能確實可信。

標準GB5009.78-2003食品包裝用紙衛(wèi)生標準的分析方法，在實際工作中發(fā)現(xiàn)理論與實踐脫節(jié)的現(xiàn)象：

1）“該標準使用于直接接觸食品的各種原紙，包括食品包裝紙、糖果紙、冰棍紙等衛(wèi)生紙標的分析。”；

2）“以無菌操作稱取試樣25g，剪碎，置無菌廣口瓶中加無菌生理鹽水225ml”。

對此，存在以下問題：

1）檢驗對象為直接接觸食品的各種原紙，若將樣品以“稱樣、剪碎”方法檢驗，則造成包裝用紙里、外不分（里面是直接接觸食品的部分，應該監(jiān)控這部分的微生物指標；外面是接觸臺面、地面、操作人員手部等的部分，不應該將此作為檢驗微生物的樣品），其不能反映直接接觸食品部分的微生物情況。對食品各種包裝紙的檢驗也要有明確的說明和標準的要求。標準GB5009.78-2003食品包裝用紙衛(wèi)生標準的分析方法基本的檢驗依據(jù)不能籠統(tǒng)的概括，這樣的表述對檢驗人員造成誤區(qū)，不知食品包裝紙的“里”、“外”有何區(qū)別，不僅對食品包裝用紙檢驗結(jié)果判定不準確，而且也會影響到食品的衛(wèi)生，對消費者不負責，給消費者的身體健康也有一定的影響；

2）以稱樣法采樣，忽略了食品包裝紙的厚度的影響，包裝用紙的密度和厚度不等，從而相同質(zhì)量（稱取25g）里面積不同，就可能造成檢出率有差別；

3）采樣部位不明確，尤其是原板紙、食品包裝箱等。因此樣品的采取、保存及運輸是否恰當，直接影響著檢驗結(jié)果的準確性，而樣品的檢驗結(jié)果是判定該食品衛(wèi)生以及食品包裝紙衛(wèi)生質(zhì)量優(yōu)劣的依據(jù)，樣品的檢驗結(jié)果還關(guān)系到生產(chǎn)部門的經(jīng)濟利益和消費者的切身利益和安全，所以樣品的采集和送檢是很重要的，它是檢驗微生物工作的前提。如原板紙屬于食品包裝用紙的半成品，還要進行進一步的成型加工，那么直接接觸食品的部分不明確，從而無法確定采樣部位。食品保包裝箱一般來說不直接接觸食品，另外，其頂部和底部無法區(qū)別，從而無法確定采樣部位。所以對食品包裝用紙（箱）要有嚴格的管理制度以及其衛(wèi)生的嚴格要求，才能對食品包裝用紙有明確的采樣部位和檢驗方法。食品包裝箱和食品包裝紙不一樣，食品包裝箱一般不直接接觸食品，而食品包裝紙是直接用來包裝食品的，一定要在生產(chǎn)過程中嚴格實施防范措施；

4）類似于紙板、食品包裝箱等這類質(zhì)地較硬的產(chǎn)品，由于無理想的無菌采樣工具，造成取樣困難、取樣過程易污染（無菌采樣的過程要求準確、迅速）。

綜上所述，造成檢驗結(jié)果不能真實、科學、客觀、準確地反映出食品的微生物質(zhì)量特性?，F(xiàn)建議如下：

1）該標準應更確切的規(guī)定適用范圍，并詳細說明產(chǎn)品采集與樣品處理的方法；

2）建議以涂抹法代替稱樣法來采樣（忽略涂抹過程中的滲水因素）。涂抹法，是以面積表示檢出率，更能真實、準確的反映出視頻直接接觸部位的微生物情況。稱樣法，是以質(zhì)量表示檢出率，換言之，該法反映的是與食品直接接觸部位和非直接接觸部位共同的微生物情況，與GB5009.78—2003食品包裝用紙衛(wèi)生標準的分析方法中的適用范圍相違背；

3）確定涂抹面積、涂抹部位以及涂抹次數(shù)，具體產(chǎn)品具體規(guī)定（如包裝箱、紙板等的采樣面積和糖果紙的采樣面積應有所不同）；

4）建議參考GB15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品及GB18706-2002液體食品保鮮包裝用紙基復合材料（屋頂包）中的采樣方法；

5）原板紙屬于食品包裝用紙的半成品，還有進行進一步的成型加工，建議取消微生物檢測指標和食品企業(yè)的微生物包裝紙的指標菌，指標菌在環(huán)境中大量存在，包括所有的食品和食品用的包裝容器，但是指標菌并不是都有害，但如果指標菌存在食品和食品包裝紙中就意味著不衛(wèi)生、不達標，就有可能導致病菌污染生長繁殖。指標菌比致病菌易檢測和發(fā)現(xiàn)。根據(jù)指標菌的檢出情況，可判斷產(chǎn)品車間生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具、車間環(huán)境以及人員體表被污染程度；

6）建議在設(shè)立微生物指標時，考慮食品用紙包裝、容器等制品的制造工藝和適宜微生物生長的條件；

7）包裝材料污染，包裝材料如果處理不當也會帶有微生物，由于塑料包裝材料帶有電荷會吸附灰塵，也會造成食品污染。

微生物可在產(chǎn)品中存活，在水分、氧氣、PH值、溫度適宜時能大量繁殖。使我們的產(chǎn)品成分發(fā)生變化，同時產(chǎn)生代謝產(chǎn)物。在上述的變化發(fā)生后，食品包裝用紙對食品就可能出現(xiàn)變質(zhì)、有異味、保存期縮短等，如果消費者使用了受污染的產(chǎn)品，可嚴重危害其身體健康甚至死亡。所以，對食品各種包裝紙的原材料，以及生產(chǎn)過程都要進行嚴格的監(jiān)管。

1）嚴格執(zhí)行各種衛(wèi)生管理制度，服存管理，互相監(jiān)督。工廠的衛(wèi)生/CIP是最關(guān)鍵的。生產(chǎn)設(shè)備、工具的清洗、屋頂。墻面、地面、下水道的衛(wèi)生管理，要落實到人，要有記錄并定期檢查；

2）生產(chǎn)過程中有良好的 衛(wèi)生習慣和控制手段。對每一道工序進行嚴格的衛(wèi)生控制，強化每一個員工預防微生物的意識（個人衛(wèi)生及公共衛(wèi)生）；

3）工作人員進入車間應按照要求更換工作服、工作鞋，進行洗手及手部消毒，防止由于工作人員因素造成微生物感染；

4）禁止一般作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)的工作人員互相竄崗，造成交叉污染；

5）禁止工作人員穿著工作服、工作鞋離開車間，防止在其他自然環(huán)境等地方攜帶微生物而污染生產(chǎn)環(huán)境。

第6篇：車間包裝管理制度范文

5.3通風

5.3.1加工、包裝車間應通風良好，配有換氣設(shè)施或空氣調(diào)節(jié)設(shè)施以防室內(nèi)溫度過高，

并保持室內(nèi)空氣新鮮，采用自然通風時通風面積與地面積之比不應小于1：16；采用機械通風時換氣量不應小于每小時換氣三次。

5.3.2機械通風管道進風口要距地面2m以上，并遠離污染源和排風口，開口處應設(shè)防護罩。

5.3.3排氣口應裝有防止害蟲侵入的裝置，進氣口應裝有空氣過濾裝置，過濾器應該能被清洗和重新安裝。兩者均易于拆下清洗或更換，室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)，進排氣或使用風扇時，空氣流向應從高清潔區(qū)流向低清潔區(qū)，以防止空氣對產(chǎn)品的包裝材料造成污染。

5.4供水

5.4.1生產(chǎn)供水：工廠有足夠的供水設(shè)備，水質(zhì)必須符合GB5749的規(guī)定。必要時設(shè)置儲水設(shè)備，應有防治污染措施，并定期清洗、消毒。使用循環(huán)水必須經(jīng)過處理，達到上述規(guī)定。

5.4.2制冰供水：應符合GB5749的規(guī)定。制冰及貯存過程中應防止污染。

5.4.3儲水池(塔或槽)應以無毒，不污染水質(zhì)的材料建成，并應有防止污染的措施，應定期清洗消毒。

5.4.4用于制冷、消防和其他類似用途而不與原料或成品直接接觸的非飲用水，應使用完全獨立、有鑒別顏色的管道輸送，不得與生產(chǎn)(飲用)水系統(tǒng)交叉聯(lián)結(jié)或倒吸于生產(chǎn)(飲用)水系統(tǒng)中。

5.4.5供水設(shè)施出入口應增設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)施，防止有害動物或其他有害物質(zhì)進入導致食品污染。

5.5衛(wèi)生設(shè)施

5.5.1廢棄物臨時存放設(shè)施：應在遠離生產(chǎn)車間的適當?shù)攸c設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施。其設(shè)施應采用便于清洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)嚴密，可防治害蟲、老鼠進入，并能避免廢棄物污染廠區(qū)和道路。

5.5.2廢水、廢氣處理系統(tǒng)：必須設(shè)有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，保持良好狀態(tài)。廢水、廢棄的排放應符合國家環(huán)境保護的規(guī)定。廠區(qū)內(nèi)部的排放有害氣體和煤煙。生產(chǎn)車間的下水道口需設(shè)地漏、鐵欄。廢氣排放口應設(shè)在車間外的適當?shù)攸c。

5.5.3更衣室、淋浴室、廁所：應設(shè)有與職工人數(shù)相適應的更衣室、淋浴室和廁所。更衣室應設(shè)儲衣柜或衣架、鞋箱(架)，衣柜之間要保持一定距離，離地面20em以上。男女更衣室應分開，室內(nèi)應有適當照明，且通風良好，并設(shè)有供生產(chǎn)人員自檢用的穿衣鏡；淋浴室可分散或集中設(shè)置，淋浴器按每班工作人員計，每20～25人設(shè)置1個，淋浴室設(shè)置天窗或通風排氣孔和采暖設(shè)備；廁所應設(shè)置在車間外側(cè)，水沖式，備有洗手設(shè)施和排臭裝置，其出入口不得正對車間門，要避開通道，其排污管道應與車間排水管道分設(shè)。

5.5.4洗手、清洗、消毒：洗手設(shè)施應以不銹鋼或陶瓷等不透水材料建成，其設(shè)計和結(jié)構(gòu)應不易藏污納垢，并易于清洗消毒。洗手設(shè)施應分別設(shè)置在車間進口處和車間內(nèi)適當?shù)牡攸c，應設(shè)熱水和冷水洗手設(shè)施，采用非手動式開關(guān)，以防止已清洗或消毒過的手再度污染。洗手間內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)目的洗手設(shè)備(每25人設(shè)一個洗手水管，每50人設(shè)一個消毒盆)并備有洗手劑、清潔劑、消毒劑和干手設(shè)備。洗手的警示語要放在一個醒目的位置。生產(chǎn)車間進口處應設(shè)有工作靴(鞋)消毒池或備有防污染鞋套。消毒池壁內(nèi)側(cè)與墻體成45。角坡形，池深足以浸沒鞋面，生產(chǎn)經(jīng)營人員必須經(jīng)過消毒池方能進入車間。

5.6貯藏庫

5.6.1貯藏庫應裝設(shè)可正確指示庫內(nèi)溫度的溫度計或溫度測定自動記錄儀、自動溫度報警裝置，保證切割蔬菜在運輸和儲藏過程中溫度在4℃±0.5℃。

5.6.2貯藏庫內(nèi)應各有墊板，墊板高度不低于10em，庫內(nèi)燈光應有防爆裝置。

5.6.3貯藏庫門設(shè)有風幕裝置，以備開門時防止外部溫度的影響。

5.7實驗室

5.7.1工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應的衛(wèi)生質(zhì)量檢驗室，檢驗室應具備產(chǎn)品標準所規(guī)定的檢驗項目所需要的場所和儀器設(shè)備。檢驗用的儀器、設(shè)備，應定期校對鑒定，及時維修，使其處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)準確。未開展檢測的項目，可委托當?shù)匦l(wèi)生行政部門認可的食品衛(wèi)生檢測機構(gòu)進行檢測。

5.7.2實驗室應配備經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格的檢驗人員和實驗室操作人員，從事衛(wèi)生、質(zhì)量的檢驗工作和實驗室管理工作。

5.7.3實驗室應有完善的實驗、檢驗制度。嚴格按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，并填寫檢驗結(jié)果單。試驗和檢驗的原始記錄應齊全，并應妥善保存，以備查核。

5.7.4如對檢驗結(jié)果有爭議，應由衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)仲裁。

6設(shè)備

6.1加工設(shè)備

6.1.1設(shè)備的設(shè)計、構(gòu)造和安裝必須滿足加工的要求。

6.1.2設(shè)備與設(shè)備之間應排列有序，各工序所用設(shè)備和容器不得混用，以免交叉污染。

6.1.3固定設(shè)備的安裝位置應便于徹底清洗、消毒。

6.2操作臺、工器具和傳送車等，應用無毒、無味、堅固、不易生銹、易清洗消毒、耐腐蝕的材料制成，與產(chǎn)品接觸的設(shè)備表面應平滑，無凹陷或裂縫。

6.3盛放食品的容器、工器具不能接觸地面，廢棄物應有專門容器存放，必要時加貼標識并應及時處理。清洗和消毒的設(shè)備和裝置的設(shè)計有專門的用途和適當?shù)木S修。為了防止污染，這些設(shè)備應該和食品貯藏、加工、包裝的地方嚴格分開。

6.4制冷設(shè)備：產(chǎn)品冷卻設(shè)備的設(shè)計應該能夠盡快達到和維持所要求的溫度，設(shè)備上應設(shè)計有控制和監(jiān)測溫度的裝置。

6.5溫度測量裝置：為保證溫度控制精確性的需要，應該安裝、校正和維護溫度測量，記錄裝置。

6.6磁鐵：在某些操作(如切塊、切片或填充)的前后應該安裝磁鐵以保證有效去除金屬污染；磁鐵的磁力大小要適合需要，如有必要要進行檢測。

6.7金屬檢測器：金屬監(jiān)測裝置的安裝、校正和維護應根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明書來作，以保證有效去除金屬雜質(zhì)，這可能包括產(chǎn)品性質(zhì)的調(diào)整、目標金屬的選擇、設(shè)備大小和速度調(diào)節(jié)等。

6.8計量器：流量計(如氯喂料速率計量器、氣壓計等)在安裝時和隨后的每一年都要進行校正以確保精確性。

6.9其它儀器：其他必要的控制關(guān)鍵因素的專門儀器也要到位，如有必要也要進行校對(如氯注射裝置、氯濃度檢測設(shè)備、pH計等)。

7機構(gòu)與人員

7.1機構(gòu)與職責

7.1.1生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、衛(wèi)生管理、安全管理及其它各部門均應設(shè)置負責人員，以監(jiān)督或執(zhí)行所負責的工作。

7.1.2品質(zhì)管理部門負責制定《質(zhì)量管理手冊》，宣傳貫徹食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況，定期向衛(wèi)生監(jiān)督部門報告；組織衛(wèi)生宣傳教育工作；培訓l生產(chǎn)經(jīng)營人員，定期組織生產(chǎn)經(jīng)營人員健康檢查，并做好記錄工作。

7.1.3品管機構(gòu)應獨立設(shè)置，并直屬于工廠最高領(lǐng)導，對工廠監(jiān)管負全面管理職責，并有充分權(quán)限以 執(zhí)行品質(zhì)管理任務，其負責人有停止生產(chǎn)或出貨的權(quán)力。

7.1.4品質(zhì)機構(gòu)應有食品檢驗機構(gòu)，衛(wèi)生管理機構(gòu)，作業(yè)現(xiàn)場品質(zhì)人員配置。生產(chǎn)負責人與品質(zhì)管理負責人不得兼任，其它各部門人員均可視實際需要兼任。

7.2人員與資格

7.2.1品質(zhì)管理部門應配備掌握專業(yè)知識的專(兼)職食品衛(wèi)生管理人員。

7.2.2品質(zhì)管理人員應經(jīng)過培訓，并具備兩年以上食品衛(wèi)生管理經(jīng)驗，熟悉掌握食品衛(wèi)生法律、法規(guī)和規(guī)章。

7.2.3質(zhì)量檢驗人員應畢業(yè)于檢驗專業(yè)或上崗前應取得有關(guān)部門核發(fā)的檢驗資格證書。

7.3教育與培訓

7.3.1工廠應對新上崗人員進行衛(wèi)生安全教育，定期對全廠職工進行《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》、本規(guī)范及相關(guān)法律法規(guī)的宣傳教育，技術(shù)人員應學習掌握最新的技術(shù)信息，做到教育有計劃、考核有標準，衛(wèi)生培訓制度化和規(guī)范化。

7.3.2各部門管理人員應忠于職責、以身作則，并隨時隨地督導及教育所屬員工確實遵照既定作業(yè)程序或規(guī)定執(zhí)行作業(yè)。

8衛(wèi)生管理

8.1 工廠的衛(wèi)生管理

8.1.1工廠根據(jù)本草案的要求，制定衛(wèi)生實施細則。

8.1.2工廠必須建立相應的衛(wèi)生管理機構(gòu)，對本單位的食品衛(wèi)生工作進行全面管理；管理機構(gòu)應配備經(jīng)專業(yè)培訓的專職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限監(jiān)督全體職工執(zhí)行相關(guān)的衛(wèi)生和管理規(guī)范。

8.1.3衛(wèi)生管理機構(gòu)職責：宣傳和貫徹食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度。監(jiān)督、檢查在本單位的執(zhí)行情況，定期向食品衛(wèi)生監(jiān)督部門報告；制定和修改本單位的各項衛(wèi)生管理制度和規(guī)劃；組織衛(wèi)生宣傳教育工作，培訓食品從業(yè)人員；定期進行本單位從業(yè)人員的健康檢查，并作好善后處理工作。

8.1.4維修、保養(yǎng)：建筑物和各種機械設(shè)備、裝置、設(shè)施、給排水系統(tǒng)等均應保持良好狀態(tài)，確保正常運行和整齊潔凈，不污染食品；建立健全維修保養(yǎng)制度，定期檢查、維修，杜絕隱患，防止污染食品。

8.1.5清洗、消毒：應制定有效的清洗及消毒方法和制度，生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備、工器具、操作臺應經(jīng)常清洗和進行必要的消毒；設(shè)備、工器具、操作臺使用清洗劑和消毒劑處理后，必須用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸蔬菜原料或產(chǎn)品；每班工作結(jié)束后或在必要時，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

8.1.6除蟲、滅害：廠區(qū)應定期或在必要時進行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生；對已經(jīng)發(fā)生的場所，應采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對食品的污染；使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應做好對人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預防措施，用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗，消除污染。

8.1.7有毒有害物管理：清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，并在明顯處標示“有”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi)，加鎖并由專人負責保管，建立管理制度；使用時應由經(jīng)過培訓的人員按照使用方法進行，防止污染和人身中毒；除衛(wèi)生和工藝需要，均不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑；各種藥劑的使用品種和范圍，須經(jīng)省(自治區(qū)、直轄市)衛(wèi)生監(jiān)督部門同意。

8.1.8污水、污物：污水排放應符合國家規(guī)定標準，不符合標準者應采取凈化措施，達標后排放：廠區(qū)設(shè)置的污物收集設(shè)施，應為密閉式或帶蓋，要定期清洗、消毒，污物不得外溢，應于24h之內(nèi)運出廠區(qū)處理；做到日產(chǎn)日清，防止有害物集聚孳生。

8.1.9廢棄物：加工后的廢棄物應及時從生產(chǎn)車間運出，堆集于污物設(shè)施內(nèi)，及時運出／--N處理；使用的運輸工具和容器應經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔衛(wèi)生。

8.1.10衛(wèi)生設(shè)施：洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

8.1.11工作服：工作服包括淡色工作衣、褲、發(fā)帽、鞋靴等；工作服應有清洗保潔制度；凡直接接觸食品的工作人員，必須每日更換；其他人員也應定期更換，保持清潔。

8.1.12車間設(shè)有專職衛(wèi)生崗，負責監(jiān)督檢查進入車間人員衣著和消毒情況。

第7篇：車間包裝管理制度范文

一、建標，制定20xx年工作目標

(一)、車間奮斗目標：

安全環(huán)保無事故，創(chuàng)先爭優(yōu)建和諧.。

(二)、主要目標:

1、主要指標：一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務;硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設(shè)備完好率為99.99%，設(shè)備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故，實現(xiàn)“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功，實現(xiàn)食品添加劑硫磺生產(chǎn)規(guī)模達22萬噸/年，成為全國第一大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè)。

4、加強員工思想管理和技術(shù)培訓，不斷提高隊伍整體素質(zhì)，創(chuàng)先爭優(yōu)，比學趕超，事爭爭第一，建設(shè)和諧。

二、追標，實現(xiàn)奮斗目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領(lǐng)導班子建設(shè)方面。我們以建設(shè)“四好班子”為目標，通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng)新力，把車間領(lǐng)導班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子，帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設(shè)方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育，在加強全民工教育管理的同時，加強對勞務工的教育管理，進一步激發(fā)職工隊伍“比學趕超，事爭第一”的斗志，帶出一支能保安全、能保穩(wěn)定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍，確保車間奮斗目標的實現(xiàn)。

2、抓安全樹環(huán)保確保達標。一是加強安全環(huán)保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環(huán)境意識，努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產(chǎn)基地，為公司安全環(huán)保建設(shè)作出貢獻。二是抓好各項制度的落實，特別是交接班和巡檢制度，抓好裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。組織開展“班組義務安全員”活動，廣泛發(fā)動職工開展hse觀察，從職工自身的“低、老、壞”現(xiàn)象入手，認真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習慣性違章行為，樹立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患，車間組織評估，特別是生產(chǎn)設(shè)備方面存在的隱患，由專業(yè)組和班組共同排查。四是抓好重大作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)管理，按照“四特一態(tài)”管理要求，嚴格執(zhí)行領(lǐng)導干部帶班制，確保特殊和緊急狀態(tài)下的安全生產(chǎn)。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查，努力促進qhse職責的落實。車間將圍繞安全生產(chǎn)為中心，把各崗位安全生產(chǎn)職責落實到日常生產(chǎn)管理工作中去，確?！耙粛徱回熤啤甭涞綄嵦?，把勞務工納入同全民工一樣在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權(quán)利與義務，營造安全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理，確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。

3、抓管理細考核實現(xiàn)目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施，車間結(jié)合當前的管理實際，修訂新的管理工作制度：專業(yè)組每周集中向車間領(lǐng)導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業(yè)組的“追標”管理情況進行詳細點評，并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議，每月組織一次綜合大檢查，對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評，確保追標工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認真總結(jié)今年各項管理工作的基礎(chǔ)上，以崗位職責為主要內(nèi)容，圍繞車間的成本奮斗目標，修訂車間各項管理制度，重點是對生產(chǎn)管理過程經(jīng)濟技術(shù)指標提升和員工隊伍建設(shè)等進行細檢查、細考核，并加大考核力度，密切與各專業(yè)配合、溝通，實行成本消耗跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)異常，立即糾正，努力做到降本減費。充分調(diào)動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準確發(fā)運的積極性，確保車間各項目標的實現(xiàn)。

三、奪標，實現(xiàn)奮斗目標的具體措施

1、加強生產(chǎn)工藝管理。主要措施有：一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現(xiàn)為垢下腐蝕)，優(yōu)化工藝流程和操作，減少冷卻水管內(nèi)水垢的產(chǎn)生，降低設(shè)備的腐蝕;二是繼續(xù)做好節(jié)水、節(jié)電工作，進一步加強兩套硫磺成型包裝循環(huán)冷卻水水質(zhì)的變化，在既能保證水質(zhì)要求，又能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，使新鮮水控制在 500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關(guān)人員的培訓和開工準備工作，確保一次安全環(huán)保經(jīng)濟高效成功;五是繼續(xù)組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向，優(yōu)化兩套硫磺成型包裝操作，調(diào)動員工積極性，做大產(chǎn)量，降低三劑耗量。

第8篇：車間包裝管理制度范文

xxxx針織服飾有限公司有二十多年的歷史，現(xiàn)有員工500余人年交易值愈4000萬。產(chǎn)品遠銷英美、約旦等國家。xxxx針織有限公司服飾始建于1976年 公司有完全自主的出口貿(mào)易權(quán)。

首先領(lǐng)導和技術(shù)人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內(nèi)容如下：車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。

裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片

樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來，然后進行壓燙和整理包裝。

后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組：首先是尺寸測量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等)；查出問題的服裝用返工牌標出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。

這次實踐我被安排到意大利精品線上進行這次的主要實踐場所，我們都是在一線生產(chǎn)的地方進行學習，這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠銷海外，這里面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生產(chǎn)設(shè)備。以下是我在這次實踐工廠中的五個部門中所學習的內(nèi)容和過程：

車縫車間

服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設(shè)定好工段人機布置圖，由段長根據(jù)目標產(chǎn)量，對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程 因為在車縫車間時間較長，而機臺都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學到更多的知識的原則，采取了多看，多問，多動手，多懷疑的態(tài)度，在完成領(lǐng)導安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機布置圖，外發(fā)派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交ie人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。

裁床部

xx針織完全自動化的裁床設(shè)備。

第9篇：車間包裝管理制度范文

關(guān)鍵詞：日用化工；一體化；實訓室；建設(shè)規(guī)劃

隨著職業(yè)教育課程開發(fā)與教學模式的深入探討與研究，工學結(jié)合一體化課程的開發(fā)使“典型工作任務式的項目教學模式”向“學習領(lǐng)域工學結(jié)合一體化教學模式”轉(zhuǎn)變。“學習領(lǐng)域工學結(jié)合一體化”是來源于工作實際的、理論與實踐一體化的學習任務，實訓過程是從完成簡單任務到完成復雜工作任務的能力發(fā)展過程。實訓的任務目標是培養(yǎng)具備工作崗位的功能性能力，在復雜職業(yè)行動領(lǐng)域中的過程性能力和設(shè)計能力的高技能人才。

現(xiàn)在的實訓室功能性只能是滿足于對單一任務的技能訓練，是完成簡單任務的實踐場所，設(shè)施環(huán)境布置與設(shè)備條件只能滿足于通過實驗來驗證理論知識的要求，較難實現(xiàn)工學結(jié)合一體化教學中復雜工作任務的開展，不能實現(xiàn)以培養(yǎng)企業(yè)相應工作崗位的高技能綜合性人才的實訓目標。因此，建設(shè)具有貼近企業(yè)生產(chǎn)一線，能充分體現(xiàn)真實的職業(yè)環(huán)境，能培養(yǎng)企業(yè)相應工作崗位，符合學習領(lǐng)域工學結(jié)合一體化為目標的一體化實訓室是勢在必行。

一、日用化工生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室建設(shè)規(guī)劃原則

1. 真實性原則。

日用化工生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室的基本建設(shè)原則是以培訓達到企業(yè)用人要求，滿足企業(yè)生產(chǎn)崗位任務的需要，掌握日用化工生產(chǎn)過程的工藝流程理論知識，能熟練操作基本的生產(chǎn)設(shè)備及檢驗儀器，具有專業(yè)的操作技能，具有團隊合作與職業(yè)道德的高技能人才為目標。通過建設(shè)真實的生產(chǎn)場所，能模擬生產(chǎn)一線的實訓設(shè)施與設(shè)備，執(zhí)行企業(yè)制度的管理方式，進行典型任務的培訓過程，讓學生在接近企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下學習，從而使學生更了解生產(chǎn)過程中應具備的專業(yè)技能與關(guān)鍵能力，提高技能水平，豐富生產(chǎn)經(jīng)驗，達到畢業(yè)后在企業(yè)工作期間能快速適應生產(chǎn)環(huán)境的能力。

2. 高效的功能性原則。

生產(chǎn)過程是復雜的任務實施過程，日用化工生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室應基本滿足于日用化工兩大類產(chǎn)品――化妝品、洗滌用品的產(chǎn)品生產(chǎn)任務實施過程與相關(guān)典型檢驗項目的培訓。實訓生產(chǎn)設(shè)備應具備多功能性，可根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝條件要求進行生產(chǎn)線和包裝線變換配套；實訓設(shè)施應具備“學習” “資料查閱” “生產(chǎn)” “檢驗”等功能，學生在高效的功能性實訓條件下完成“教、學、做”一體的學習任務。

3. 高性價比原則。

一體化實訓室建設(shè)的效用性與成本一般來說是成正比的，要達到建設(shè)規(guī)劃的高性價比目標，設(shè)施與設(shè)備的通用性和備用性是規(guī)劃中的關(guān)鍵。設(shè)施與設(shè)備的通用性必須以專業(yè)課程開設(shè)的實訓項目進行考慮，應做到“一機多用”原則，避免重復建設(shè)，耗用建設(shè)資金。設(shè)施的備用性必須考慮實訓過程中生產(chǎn)線的變換所需的電、水、排、氣等配套工程。另外還需考慮根據(jù)課程實訓需要，加裝設(shè)備的場所空間的預留，避免拆裝費用的增加。

二、日用化工生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室的環(huán)境布置

日用化工品生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室應能滿足“雙師型”職業(yè)教育導師在實訓室盡量同步進行理論與實操的教學活動，從而有效地培養(yǎng)學生的綜合素質(zhì)、創(chuàng)新能力和實踐能力。

根據(jù)規(guī)劃原則，并融合“教、學、做”一體的教學模式，實訓教學過程按生產(chǎn)任務布置及說明、任務準備、資料檢索、任務實施、任務實施后討論及分析、任務評價及總結(jié)進行實施。因此，根據(jù)高效多功能性原則，降低場所設(shè)置的功能重復性，提高場所的利用率，日用化工品生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室應建設(shè)專業(yè)教室和實訓車間兩大教學場所。

1. 專業(yè)教室的建設(shè)。

專業(yè)教室不同于普通教室，普通教室只能滿足于理論知識的教學環(huán)境，而且學習組織形式是個體；專業(yè)教室是根據(jù)學習領(lǐng)域項目教學的要求，以理論知識為指引，結(jié)合課堂的演示實驗或探討性實驗，學習組織形式是以4～6位同學為小組集中在同一工作臺進行“學中做、做中學”的學習模式進行教學環(huán)境的設(shè)置。

因此，按項目教學的要求，專業(yè)教室的教學環(huán)境設(shè)置應具備開展工作任務的小組學習與交流、課堂實驗探討、資料查閱等功能。根據(jù)以上環(huán)境設(shè)置的功能，專業(yè)教室主要分為兩大區(qū)域――學習研討區(qū)和資料查閱區(qū)。

（1）學習研討區(qū)。

學習研討區(qū)既能滿足于一般教學的需要，又能滿足于領(lǐng)取生產(chǎn)任務或完成生產(chǎn)任務后，學習小組通過集體交流與討論，了解任務的目標、內(nèi)容、工作過程；共同制定任務工作的分工與職責、工作計劃與方案；總結(jié)任務完成的情況，設(shè)計任務匯報書，評價組員的工作等需要。另外也要滿足在學習任務知識的過程中，通過教師的課堂實驗演示或觀看操作視頻，學生能進行同步實驗操作，并認識、分析實驗儀器的結(jié)構(gòu)與操作的教學需要。

根據(jù)教學的需要，學習研討區(qū)設(shè)施的建設(shè)，應配置多媒體教學設(shè)備，島式實驗工作臺。島式實驗工作臺只具備實驗儀器的演示操作與實物了解功能，因此只安裝電源，不安裝水源及排放設(shè)施。各實驗工作臺的室內(nèi)布置，最佳方式是以月牙形布置，這樣有利于學生觀看教師的實驗操作或視頻，同時實現(xiàn)“理論教學與實踐教學相結(jié)合的一體化”。

（2）資料查閱區(qū)。

資料查閱區(qū)的工具書及專業(yè)資料應比學校的圖書館資料更具專業(yè)性。建設(shè)上，基本設(shè)施是能登錄互聯(lián)網(wǎng)的電腦；書籍資料庫的建設(shè)是本區(qū)域建設(shè)的重點，書籍資料應包括：常用的工具書、專業(yè)書籍、設(shè)備或儀器使用說明書、設(shè)備或儀器結(jié)構(gòu)圖、各種典型產(chǎn)品的工藝流程和生產(chǎn)參考方案等資料。完善資料庫的建設(shè)，目的是讓學生能夠在教師的指導下，根據(jù)任務要求利用電腦、書籍資料庫進行資料搜集與整理，加深理解生產(chǎn)工藝及設(shè)備和儀器的操作過程，從而快速地共同制定生產(chǎn)方案。另外，通過資料的查閱，培養(yǎng)了學生的綜合能力及創(chuàng)新能力。

2. 實訓車間的建設(shè)。

實訓車間是貼近日用化工生產(chǎn)線的實訓場所，可培訓化妝品配制工、分析工、化工工藝試驗工等工種，培養(yǎng)學生具有生產(chǎn)一線倉庫管理員、投料員、配料員、工藝員、班組核算員、質(zhì)量檢驗員等生產(chǎn)崗位的工作能力、責任心，初步了解以上各崗位的職能及要求，能熟練操作各種生產(chǎn)設(shè)備及儀器，理解團隊精神與協(xié)。

由于貼近生產(chǎn)情境，實訓車間劃分為原料及成品儲存區(qū)、配料及生產(chǎn)區(qū)、檢驗區(qū)等功能區(qū)域，并按區(qū)域的功能、培訓目標進行相關(guān)建設(shè)。

（1）原料及成品儲存區(qū)。

庫存管理培訓的目標是培訓學生根據(jù)理論學習中所了解到的化學品性質(zhì)與特點、包裝物的特點、物理狀態(tài)，把化學原料、半成品、成品進行分類庫存。日用化工原料及成品的物理狀態(tài)主要是固體和液體，包裝分為袋裝和桶裝兩類?？紤]到化學品具有一定的腐蝕性，儲存架應選用不銹鋼材料，層數(shù)以3～4層為合適。稱量工具一般選用電子磅和機械磅秤，并配備人力拉車方便運輸物料。地面要有排污渠，方便清潔衛(wèi)生。

（2）配料及生產(chǎn)區(qū)。

生產(chǎn)線以化妝品膏霜類、液洗類、粉類等典型日用化工產(chǎn)品生產(chǎn)線進行布置。設(shè)備的配置應盡量做到多功能化，既可節(jié)省配置資金，減少教學成本；又可實現(xiàn)資源共享，多課業(yè)利用。根據(jù)以上典型日用化工產(chǎn)品生產(chǎn)線，配料及生產(chǎn)區(qū)主要以真空乳化機、夾套加熱釜、V型混合機、移動式灌裝生產(chǎn)線等設(shè)備，配套水、電、排設(shè)施，可基本滿足生產(chǎn)任務開展的需要。

（3）檢驗區(qū)。

主要以化學分析實驗室的設(shè)施進行配置，既能滿足進行化學性質(zhì)分析檢驗，也能進行物理性能檢驗的需要。

實訓車間的各功能區(qū)域需進行墻體分隔，在生產(chǎn)區(qū)配置多媒體教學設(shè)備，可讓學生在生產(chǎn)前觀看相關(guān)生產(chǎn)視頻，從而更直觀、具體地了解生產(chǎn)操作過程，并通過教師的指導邊學邊做，實現(xiàn)“教、學、做”一體化。

三、日用化工生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室實訓管理制度的制定

實訓室的建設(shè)除硬件建設(shè)外，生產(chǎn)管理制度的軟件建設(shè)也很重要。生產(chǎn)管理制度的建設(shè)以企業(yè)執(zhí)行的“6S”管理制度――整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）為依據(jù)。各設(shè)備及儀器應張貼設(shè)備安全操作規(guī)程、儀器使用規(guī)程。操作場地面指示標志、管道指示標志、水電排指示標志的制度，力求做到實踐性教學過程與生產(chǎn)一線操作情境貼近，讓學生掌握真正的職業(yè)技能，最終成為企業(yè)需要的人才。

日用化工生產(chǎn)與檢驗一體化實訓室的建設(shè)是精細化工專業(yè)職業(yè)教育教學與培訓發(fā)展的需要。由于貼近生產(chǎn)環(huán)境，學生在校期間通過理論與實踐結(jié)合的項目任務實訓過程，比較容易理解所學知識內(nèi)容、掌握相關(guān)操作技能和關(guān)鍵能力、理解相關(guān)抽象的生產(chǎn)管理制度的知識，積累了一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，為就業(yè)打下了較扎實的基礎(chǔ)。另外，一體化實訓室結(jié)合了理論教學、資料查閱、操作技能的綜合教學任務，節(jié)省了學生來回于教室、圖書館、實訓室的時間，更連貫地實現(xiàn)“教、學、做”一體化教學。

（作者單位：廣州市信息工程職業(yè)學校）

參考文獻：