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第1篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

1.1關(guān)聯(lián)性特點

就制造技術(shù)而言，其先進性不僅體現(xiàn)在制造過程的先進，同時在相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售以及售后等方面也要體現(xiàn)先進性要求，且以上內(nèi)容都是密切關(guān)聯(lián)的，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則可能影響整個技術(shù)的應(yīng)用效果。所以，掌握現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性至關(guān)重要。

1.2系統(tǒng)性特點

根據(jù)機械制造的生產(chǎn)過程來分析，現(xiàn)代機械制造工藝是一項系統(tǒng)工程，其應(yīng)當(dāng)是計算機信息技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、生產(chǎn)自動化技術(shù)以及新材料、新工藝、新管理方法等多種現(xiàn)代科技手段的綜合，且要求應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售以及售后等整個過程。

1.3全球化特點

世界經(jīng)濟的全球化發(fā)展使得科技行業(yè)的競爭日益激烈，同時也推動了機械制造技術(shù)的更新?lián)Q代。所以，我國若想在激烈的國際技術(shù)競爭中占據(jù)一席之地，就必須使我國的制造技術(shù)不斷創(chuàng)新，從而使我國制造行業(yè)達到世界領(lǐng)先水平。

2現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機械制造工藝的應(yīng)用分析

按照現(xiàn)代機械制造工藝包括的內(nèi)容分析，其包括車、鉗、銑、焊等許多內(nèi)容。本文僅就其中應(yīng)用最廣泛的焊接工藝加以探究。

1）氣體保護焊工藝。該工藝是把電弧作為主要熱源之一進行焊接操作。其主要特點是將氣體作為焊接物之間的保護介質(zhì)，進行焊接操作時，電弧周圍會產(chǎn)生有效的氣體保護層，從而實現(xiàn)電弧、熔池和空氣進行分離的目的。這樣即可避免有害氣體影響焊接操作，從而保證焊接電弧能夠有效燃燒。通常情況下，二氧化碳氣體保護焊應(yīng)用較多，因為二氧化碳成本較低，所以在現(xiàn)代機械制造業(yè)里應(yīng)用最為廣泛；

2）電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負電極之間進行通電操作，當(dāng)電流通過時，就會在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長效應(yīng)”，從而焊接物達到熔化并融合的效果，實現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實現(xiàn)機械化操作、且需要時間較短、氣體及噪聲污染較小等，優(yōu)點較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點和不足，即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費用大，并且沒有有效的無損檢測技術(shù)等；

3）埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進行焊接的一種焊接工藝。其分為自動焊接以及半自動焊接兩種焊接方式。進行自動焊接時，通過焊接車把焊絲以及移動電弧送入從而自動完成焊接操作。進行半自動焊接時，則是由機械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進行移動電弧的送入操作，因此增加了勞動成本，目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例，過去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法，即半自動埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動埋弧焊，該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好，并且具有良好的勞動條件。但選擇該焊接工藝焊接時需要注意選擇理想的焊劑，因為焊接的工藝水平、應(yīng)用電流大小、鋼材的級別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過焊劑堿度充分體現(xiàn)出來，所以要特別注意焊劑的堿度；

4）螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對螺住施加壓力進行焊接。其分為儲能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲能式焊接熔深較小，在薄板焊接時應(yīng)用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢，特別是無需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象，現(xiàn)代機械制造業(yè)中應(yīng)用極廣；

5）攪拌摩擦焊工藝。該工藝（簡稱FSW）來源于二十世紀(jì)九十年代初的英國TWI焊接研究所。并在上世紀(jì)末廣泛應(yīng)用于鐵路、飛機、車輛、船舶等機械制造業(yè)。2002年，北京賽福斯特技術(shù)有限公司成立后引進了該工藝，其最大特點是無需焊接攪拌頭以外的焊絲、保護氣體、焊條、焊劑等任何焊接消耗性材料，特別是進行鋁合金焊接過程中，僅1個焊接攪拌頭就能實現(xiàn)低溫下的800m焊接要求。

2.2關(guān)于現(xiàn)代精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

按照現(xiàn)代精密加工技術(shù)的內(nèi)容進行分析，其可分為精密切削、超精密研磨、模具成型、微細加工、納米等等諸多技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)僅就其中的精密切削技術(shù)做以簡要分析。該技術(shù)是指通過切削的方式實現(xiàn)精密切削的目的。然而，若想實現(xiàn)高精密水平的切削，必須保證受到加工機床、使用刀具、零件等外界環(huán)境的干擾才行。

3結(jié)論

第2篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

關(guān)鍵詞 機械制造 科技發(fā)展 特點 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展方向

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、加工制作、生產(chǎn)和銷售及售后、回收等一系列過程的工程學(xué)科。我國是制造大國，但同時也是水貨大國，制造技術(shù)卻有待提高。尤其是在新經(jīng)濟時代里，社會競爭的日益激烈和人們生活水平的逐漸提高，都對制造業(yè)提出了更高的要求。我國必須提升機械制造技術(shù)，縮小與發(fā)達國家制造水平的差距，積極應(yīng)對激烈的市場競爭。

一、機械制造技術(shù)的特點

我國是一個人口大國，制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分。隨著人口紅利的日漸縮小，社會發(fā)展、時展要求我國搞好機械制造自動化建設(shè)。目前機械制造自動化還比較欠缺，因此必須根據(jù)我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，扎實做好制造業(yè)基礎(chǔ)工作。

1、機械制造技術(shù)是一項綜合性技術(shù)?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù)，主要應(yīng)用于研究產(chǎn)品設(shè)計、加工制作、生產(chǎn)和銷售及售后、回收等一系列過程。工業(yè)生產(chǎn)的一系列過程是一個統(tǒng)一的整體，需要在整體的基礎(chǔ)上來提高工業(yè)制造業(yè)的社會、經(jīng)濟效益。

2、機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)要求計算機信息技術(shù)、自動化技術(shù)和現(xiàn)代管理制度等在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)、制造、銷售等過程中的應(yīng)用。它不是排除傳統(tǒng)制造技術(shù)，只依靠新技術(shù)的發(fā)展，需要將傳統(tǒng)制造技術(shù)和新技術(shù)有效結(jié)合起來，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)物質(zhì)、能量和信息的系統(tǒng)化。

3、機械制造技術(shù)是市場經(jīng)濟發(fā)展的客觀要求。在新經(jīng)濟時代，社會競爭的日益激烈和人們生活水平的逐漸提高，都對制造業(yè)提出了更高的要求?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)的應(yīng)用可以大大提高勞動生產(chǎn)率，獲得在競爭之中的優(yōu)勢。市場經(jīng)濟發(fā)展、當(dāng)下時展要求共同促使機械制造技術(shù)的革新。

4、機械制造技術(shù)是時代的新技術(shù)。世界一體化、經(jīng)濟全球化趨勢已經(jīng)不可阻擋，為了順應(yīng)時代的潮流，積極應(yīng)對激烈的全球化的市場競爭，需要在金融、資本或者技術(shù)上占據(jù)優(yōu)勢地位。機械制造技術(shù)是國家科技發(fā)展的重要衡量標(biāo)志，先進的機械制造技術(shù)能夠提升國家在應(yīng)對市場競爭中的優(yōu)勢地位。機械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù)，是時代的新技術(shù)。

二、我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、加工制作、生產(chǎn)和銷售及售后、回收等一系列過程的工程學(xué)科?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù)，是國家科技發(fā)展的重要衡量標(biāo)志，也是社會發(fā)展和人們?nèi)找嬖鲩L的需要提出的較高要求。

上世紀(jì)70年代之前，產(chǎn)品制造技術(shù)還是十分單一，新品上市成功就會帶動很多同類產(chǎn)品上市。世界一體化、經(jīng)濟全球化趨勢已經(jīng)不可阻擋，市場競爭勢必如火如荼。

上世紀(jì)90年代初期，CIMS技術(shù)已經(jīng)推廣使用，建立了CIMS實驗工程中心和7個開放的實驗室。在全國范圍內(nèi)也有很多研究項目，如產(chǎn)品自動化設(shè)計、工藝自動化設(shè)計和質(zhì)量保證體系等研究都取得了一些進展。但是因為大部分機械制造業(yè)自動化基礎(chǔ)較為薄弱，機械自動化制造技術(shù)發(fā)展根基不足，制造業(yè)發(fā)展還有所欠缺。

隨著人口紅利的日漸縮小，社會發(fā)展、時展要求我國搞好機械制造自動化建設(shè)。特別是加入了世界貿(mào)易組織，我國機械制造業(yè)面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。為了適應(yīng)時展的需求，我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)必須面向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化發(fā)展。

三、我國機械制造技術(shù)未來的發(fā)展方向

我國機械制造技術(shù)的發(fā)展需要將傳統(tǒng)制造技術(shù)和新技術(shù)有效結(jié)合起來，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)物質(zhì)、能量和信息的系統(tǒng)化?，F(xiàn)代掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，逐漸發(fā)展應(yīng)用了現(xiàn)代納米技術(shù)，這一精密加工技術(shù)對我國工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了非常大的影響。現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展逐漸向精密化發(fā)展和高度自動化發(fā)展。精密化發(fā)展，主要體現(xiàn)在納米加工和微細加工；高度自動化就體現(xiàn)于CIMS和敏捷制造的更進一步發(fā)展。

1、精密加工包括有塑形加工、焊接和鑄造。精密成型技術(shù)包含有精密塑形加工、精密焊接和精密鑄造等。

2、無切削液加工簡化了加工工藝，降低了加工成本而且還消除了冷卻液帶來的眾多問題，這種技術(shù)主要運用于機械加工業(yè)。

3、快速成型技術(shù)。這種技術(shù)設(shè)計主要就是打破了傳統(tǒng)技術(shù)的限制，根據(jù)累積和添加的原理進行原料加工。代表性技術(shù)包含了熔化沉積制造和分層實體制造等。

為了適應(yīng)時展的需求，我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)必須面向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化發(fā)展。以上技術(shù)都符合了以上的原則，降低了原料消耗和成本投入，同樣達到了良好的效果。這些綠色制造工藝需要在今后的發(fā)展中逐步推廣使用。

四、總結(jié)

現(xiàn)代機械制造技術(shù)是集工業(yè)創(chuàng)新與現(xiàn)代科技于一體的現(xiàn)代化技術(shù)，是國家科技發(fā)展的重要衡量標(biāo)志，也是社會發(fā)展和人們?nèi)找嬖鲩L的需要提出的較高要求。我國首先需要了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)的特點，進而在分析我國機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確定位今后我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向，逐漸縮小與發(fā)達國家制造水平的差距，積極應(yīng)對激烈的市場競爭。

參考文獻：

[1]王世敬，溫筠.現(xiàn)代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢[J].石油機械，2002，（11）.

[2]閻樹田，楊利玲，沙成梅，田波.21世紀(jì)先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢的探討[J].機電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2004（06）.

第3篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

    1.1 先進機械制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

    先進機械制造技術(shù)包括產(chǎn)品市場調(diào)研,新產(chǎn)品的研究和發(fā)明,產(chǎn)品的工藝設(shè)計,產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,產(chǎn)品的加工制造以及產(chǎn)品的售后服務(wù)工作等,因此先進機械制造技術(shù)是將市場調(diào)研、產(chǎn)品生產(chǎn)和售后服務(wù)整個過程有機結(jié)合的整體。并且,先進機械制造技術(shù)的應(yīng)用最為重要的是注重生產(chǎn)產(chǎn)品所產(chǎn)生的實際效果,因為應(yīng)用先進機械制造技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,質(zhì)量的好壞在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力,所以,重視先進機械制造技術(shù)產(chǎn)生的效果是非常重要的。因此,科學(xué)地應(yīng)用先進的生產(chǎn)機械技術(shù),產(chǎn)生良好的實際效果,能夠有效提高企業(yè)的市場競爭力,有效提升企業(yè)的綜合能力,促進企業(yè)實現(xiàn)較快發(fā)展。由此可見,先進機械制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù),企業(yè)在未來的發(fā)展過程中會廣泛應(yīng)用,充分發(fā)揮先進機械制造技術(shù)的作用。

    1.2 先進機械制造技術(shù)是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

    先進機械制造技術(shù)主要是將現(xiàn)代化技術(shù)有效結(jié)合起來,它的設(shè)計主要是將現(xiàn)代化的計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)以及科學(xué)的現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)有效地結(jié)合起來,研發(fā)成先進的機械制造技術(shù)。因此,先進的機械制造技術(shù)是機械制造企業(yè)不斷吸收現(xiàn)代化高新技術(shù),并且將傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)結(jié)合起來,從而使先進的機械制造技術(shù)成為成功駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程,能夠有效地控制生產(chǎn)過程的信息流、物質(zhì)流以及能量流,成為企業(yè)在未來發(fā)展過程中主要應(yīng)用的現(xiàn)代化技術(shù)。

    1.3 先進機械制造技術(shù)是面向全球競爭的技術(shù)

    隨著市場全球化的迅猛發(fā)展,發(fā)達的資本主義國家在搶奪市場、傾銷資本和進行資本輸出的過程中主要是通過金融、經(jīng)濟和科技等手段實現(xiàn)的。如今全球市場的形成日漸成熟,經(jīng)濟市場的競爭也變得越來越激烈,先進機械制造技術(shù)的出現(xiàn)是符合這種經(jīng)濟市場環(huán)境的。因此,我國企業(yè)應(yīng)用先進的機械制造技術(shù),不僅能夠體現(xiàn)企業(yè)的機械制造技術(shù)水平,而且也表明了我國的機械制造水平。由此可見,我國企業(yè)應(yīng)用先進的機械制造技術(shù),使其成為面向全球競爭的現(xiàn)代化技術(shù),可以使我國的機械制造企業(yè)具備世界先進水平,從而提高我國機械制造企業(yè)在全球經(jīng)濟市場中的競爭力。

    1.4 先進機械制造技術(shù)是市場競爭三要素的統(tǒng)一

    我國在改革開放以前,機械制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)相對來說比較簡單,只要有新產(chǎn)品進入到經(jīng)濟市場,很快就會出現(xiàn)與此產(chǎn)品相同功能的產(chǎn)品在經(jīng)濟市場上流通,所以,在當(dāng)時的市場環(huán)境下,機械制造企業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)率,增加產(chǎn)品的產(chǎn)量,才是企業(yè)提高市場競爭力的重要手段。改革開放以后,隨著我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國機械制造企業(yè)也取得較快的發(fā)展,主要通過減少生產(chǎn)產(chǎn)品的時間,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量來提高市場競爭力,增加產(chǎn)品在經(jīng)濟市場上的占有率。因此,我國機械制造企業(yè)通過應(yīng)用先進的機械制造技術(shù),可以把以時間為核心的時間、成本和質(zhì)量有效結(jié)合起來,實現(xiàn)三者的統(tǒng)一。由此可見,在新的市場經(jīng)濟環(huán)境中,先進機械制造技術(shù)是市場競爭三要素的統(tǒng)一。

    1.5 先進機械制造技術(shù)是面向新時代的新技術(shù)

    先進機械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,融入現(xiàn)代化技術(shù),不斷發(fā)展而成的新的機械制造技術(shù)。先進機械制造技術(shù)不僅保留了傳統(tǒng)機械制造技術(shù)好的方面,而且還吸收了現(xiàn)代化的高新技術(shù),通過不斷實驗,逐漸應(yīng)用于實踐中,從而形成先進的機械制造技術(shù)。因此,我國機械制造企業(yè)應(yīng)用的先進機械制造技術(shù)是融合現(xiàn)代高新技術(shù)的新技術(shù),是面向新時代的新技術(shù)。

    1.6 先進機械制造技術(shù)的先進性和實用性

    先進機械制造技術(shù)采用的是高效率、低耗能、優(yōu)質(zhì)、清潔以及靈活性較強的工藝,這些工藝都是優(yōu)化過的先進工藝,不僅保留了傳統(tǒng)機械制造技術(shù)的有效因素,并且能夠在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展和改造,同時又引用了高新技術(shù)成果,從而形成先進的工藝,充分體現(xiàn)了先進機械制造技術(shù)的先進性。先進機械制造技術(shù)是滿足具體制造業(yè)的發(fā)展需求,通過不斷研發(fā)和實踐,形成的先進、實用的機械制造技術(shù),并且先進機械制造技術(shù)是非常重視這種技術(shù)的實際效果的,從而充分體現(xiàn)了先進機械制造技術(shù)的實用性。由此可見,我國機械制造企業(yè)應(yīng)用的先進機械制造技術(shù)能夠突顯這種新技術(shù)的先進性和實用性。

    1.7 先進機械制造技術(shù)的集成性和動態(tài)性

    由于先進機械制造技術(shù)是將機械、電子、信息、材料以及管理技術(shù)有效結(jié)合起來的高新技術(shù),是系統(tǒng)化的機械制造技術(shù),因此,先進機械制造技術(shù)是由現(xiàn)代化高新技術(shù)集成的,充分體現(xiàn)了先進機械制造技術(shù)的集成性。先進機械制造技術(shù)不是單一的技術(shù),而是有很多高新技術(shù)組成的技術(shù)群,并且這個技術(shù)群是動態(tài)技術(shù),在不同的發(fā)展時間發(fā)展不同的技術(shù)特點,從而能夠適應(yīng)不同時期制造企業(yè)的發(fā)展要求,使企業(yè)能夠在各種時期都能夠取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。因此,制造企業(yè)應(yīng)用先進的機械制造技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品,可以充分體現(xiàn)先進機械制造技術(shù)的動態(tài)特性。

    先進機械制造技術(shù)的應(yīng)用

    隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展,工業(yè)的帶動作用是不能忽視的。從工業(yè)發(fā)展情況看,發(fā)達國家機械制造業(yè)在制造業(yè)所占的比例很大,因此很多機械制造企業(yè)為了提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率,先后將一些高新技術(shù)應(yīng)用到機械制造中,從而使得先進機械制造技術(shù)的理論不斷成熟,研發(fā)先進機械制造技術(shù)的速度不斷發(fā)展,逐漸應(yīng)用到機械制造中,這也促進了機械制造業(yè)的發(fā)展。從我國機械制造業(yè)的發(fā)展情況看,我國機械制造企業(yè)所采用的制造技術(shù)相對落后,與西方發(fā)達國家的機械制造企業(yè)相比,我國機械制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在全球市場中所占的份額會很小,缺乏較強的市場競爭力。但是,隨著我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,高新技術(shù)不斷研發(fā)和應(yīng)用,使得我國機械制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中也應(yīng)用了很多新工藝和高新技術(shù),先進機械制造技術(shù)理論不斷得到豐富,從而使其在機械制造業(yè)中得到推廣和普及,對于提高我國機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益,提高我國機械制造產(chǎn)品的市場競爭力起到非常重要的作用。

    2.1 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用

    我國機械制造企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中已經(jīng)應(yīng)用了現(xiàn)代設(shè)計技術(shù),并且機械產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計與現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)是密不可分的。企業(yè)為了提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,提高機械制造產(chǎn)品的市場競爭力,大都會把綠色環(huán)保設(shè)計、并行工程設(shè)計、可靠性設(shè)計、計算機輔助設(shè)計、模糊設(shè)計以及虛擬設(shè)計等現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)應(yīng)用到機械制造過程中。例如,機械制造企業(yè)在產(chǎn)品的規(guī)劃、制造與檢驗、營銷與維護以及報廢與回收等環(huán)節(jié)中都融入了現(xiàn)代設(shè)計的相關(guān)理念和方法,并且將現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)和傳統(tǒng)機械產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)有效地結(jié)合起來。僅僅從傳統(tǒng)設(shè)計角度看,傳統(tǒng)設(shè)計通常是憑借以往的設(shè)計經(jīng)驗和基本的設(shè)計常識,應(yīng)用較為落后和陳舊的工具實行的,導(dǎo)致設(shè)計水平較低。但是,可以充分利用傳統(tǒng)設(shè)計技術(shù)的優(yōu)點,能夠更好地研發(fā)出新的設(shè)計技術(shù)。然而,現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)相對于傳統(tǒng)設(shè)計技術(shù)要非常先進,并且現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)作為新的設(shè)計技術(shù),通過計算機輔助設(shè)計和多種先進技術(shù)作為手段,不斷優(yōu)化和精確設(shè)計過程和設(shè)計結(jié)果。所以,將現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)與傳統(tǒng)設(shè)計技術(shù)進行有效結(jié)合,使現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)融入到機械制造產(chǎn)品設(shè)計中,有助于企業(yè)設(shè)計高質(zhì)量的產(chǎn)品。

    2.2 產(chǎn)品制造中應(yīng)用新工藝和新技術(shù)

    機械制造工藝作為機械制造整個過程的重要組成部分,主要是將初始原材料和一些半成品加工成產(chǎn)品。隨著先進機械制造技術(shù)應(yīng)用于整個產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,滿足了企業(yè)制造的需求。機械制造企業(yè)在毛坯制造過程中,合理應(yīng)用鋼液精煉、保護成套、高效金屬鑄造工藝以及激光焊接與切割等高新技術(shù)。機械制造企業(yè)在機械加工方面也應(yīng)用了現(xiàn)代化高新技術(shù),例如機械制造企業(yè)應(yīng)用了精密加工技術(shù),甚至應(yīng)用了超精密加工技術(shù),高速切削技術(shù)、高速磨削技術(shù)、切削難加工材料技術(shù)以及加工復(fù)雜型面等高新技術(shù)。在熱處理方面機械制造企業(yè)還應(yīng)用了可控氣氛的熱處理方法、真空熱處理方法以及激光表面合金化等高新技術(shù)。機械制造企業(yè)在自動化生產(chǎn)方面也應(yīng)用了一些高新技術(shù),例如機床數(shù)控技術(shù)、集成制造技術(shù)、傳感技術(shù)、機械制造機器人、自動檢測技術(shù)以及信號識別技術(shù)等。總而言之,我國機械制造企業(yè)在機械制造過程中廣泛應(yīng)用各種新工藝和新技術(shù),能夠有效提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,從而提高機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

    2.3 網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用

    隨著知識信息時代的到來,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)迅速發(fā)展,在社會中得到廣泛普及,機械制造企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營活動中也應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),這能夠使企業(yè)在設(shè)計產(chǎn)品、選擇優(yōu)質(zhì)的物料、制造零部件、開拓市場和銷售產(chǎn)品的過程中更加靈活,使企業(yè)在貿(mào)易活動中能夠進行異地交易和跨國交易。與此同時,合理應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù),加速網(wǎng)絡(luò)技術(shù)信息的交流和溝通,加強與著名企業(yè)進行產(chǎn)品研發(fā)合作,提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平,從而使我國機械制造企業(yè)朝著既合作又競爭的方向發(fā)展,有效提高我國機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。隨著高新技術(shù)在我國機械制造企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,使得我國機械制造企業(yè)得到長足的發(fā)展。隨著虛擬技術(shù)的出現(xiàn),我國機械制造企業(yè)應(yīng)用了虛擬技術(shù)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行模擬和檢驗。企業(yè)通過應(yīng)用虛擬技術(shù)可以檢驗產(chǎn)品的可加工性和加工工藝的合理性,能夠優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝。通過模擬產(chǎn)品生產(chǎn)過程,組織管理過程、車間調(diào)度情況和產(chǎn)品供應(yīng)情況等,從而保證產(chǎn)品制造的成功性。因此,企業(yè)應(yīng)用虛擬技術(shù)對于保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要的作用。

第4篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

一、發(fā)展現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的重要性

現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)是利用計算機技術(shù)實現(xiàn)機械制造加工工藝的智能化、自動化以及精細化，從而提高機械加工技術(shù)水平。精密機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。因此發(fā)展現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)對提高我國機械制造技術(shù)具有重要的意義：一是通過發(fā)展該技術(shù)可以提高我國機械制造產(chǎn)品的性能。傳統(tǒng)的機械制造主要是采取人工加工或者按照產(chǎn)品設(shè)計進行加工，這樣在處理一些細微環(huán)節(jié)時存在操作不規(guī)范、加工不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯栴}，從而影響到機械產(chǎn)品的性能。以汽車齒輪加工為例，如果采取傳統(tǒng)的機械加工模式會影響到齒輪的精密度，影響其使用壽命，而采取精密加工，通過激光焊接大大提高了齒輪制造性能。激光焊接齒輪無需在真空中進行，可避免焊接變形，焊接后的齒輪無需再精加工，齒輪焊接既可減少零件數(shù)量，又能提高齒輪質(zhì)量，降低齒輪的制造成本；二是發(fā)展該技術(shù)有利于實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。精密加工就是嚴(yán)格按照機械加工規(guī)范要求進行，有效避免了制造過程中存在的能源過度消耗、材料過度使用的現(xiàn)象，從而實現(xiàn)了綠色發(fā)展。同樣以汽車制造為例，汽車制造過程中通過精密加工為企業(yè)節(jié)省大量的原材料，避免了能源消耗；三是發(fā)展該技術(shù)有利于提高機械制造企業(yè)的經(jīng)濟效益。原材料使用的降低、加工效率的提高都有助于降低企業(yè)的成本支出，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

二、現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點

隨著大數(shù)據(jù)在現(xiàn)代機械制造領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)呈現(xiàn)以下特點：一是關(guān)聯(lián)性。機械加工工藝貫穿于機械加工的全過程，本著節(jié)能、高效的原則，精密加工技術(shù)在機械加工的全過程中都得以應(yīng)用；二是系統(tǒng)性。機械加工精密技術(shù)包含的技術(shù)比較多，需要計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、傳感技術(shù)以及生產(chǎn)技術(shù)等融為一體，通過密切的合作實現(xiàn)對機械加工的精密控制；三是智能化。隨著我國互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，精密加工技術(shù)呈現(xiàn)出智能化的特點，通過運行計算機控制程序?qū)崿F(xiàn)對機械加工的自動化操作，實現(xiàn)了機械加工的精準(zhǔn)化與科學(xué)化。

三、現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)在實踐中的應(yīng)用

現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展對實現(xiàn)機械制造強國戰(zhàn)略具有重要的意義，通過實踐觀察，精密加工技術(shù)在實踐中已得到廣泛的應(yīng)用，其不僅在航空航天、軍工、醫(yī)療、藝術(shù)設(shè)計和消費電子產(chǎn)品等多個領(lǐng)域得以應(yīng)用，而且還在人們的生活中被廣泛使用。而且隨著我國智能機械技術(shù)的不斷發(fā)展精密加工技術(shù)在實踐中的應(yīng)用會越來越廣泛，本文以超精密研磨技術(shù)為例，隨智能機器人技術(shù)的發(fā)展，需要在智能機器人中插入超薄的智能芯片，而智能芯片的厚度有著嚴(yán)格的規(guī)定，一般不會超過2mm，這就要求突破傳統(tǒng)的研磨工藝，提高芯片的精確度。但在具體的精密加工中，精密加工工藝容易受到外界的影響。結(jié)合當(dāng)前我國精密加工技術(shù)的現(xiàn)狀，可以說超精密加工技術(shù)是未來我國機械制造領(lǐng)域的主要發(fā)展方向之一，尤其是我國近期頒布的關(guān)于機器人發(fā)展規(guī)劃對超精密技術(shù)突出了新要求。近期國防科技大學(xué)自主研制的新一代超精密光學(xué)零件加工設(shè)備，標(biāo)志我國超精密光學(xué)零件加工技術(shù)跨入世界領(lǐng)先行列。

第5篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

關(guān)鍵詞：機械制造工藝;精密加工;技術(shù)

現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展具有重要作用，不僅能夠提高機械制造業(yè)以及加工技術(shù)的發(fā)展水平，還能夠促進機械制造業(yè)以及精密加工技術(shù)的革新，提升機械建造業(yè)的綜合實力。

1現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點

隨著傳感技術(shù)、計算機技術(shù)以及自動控制技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，機械制造方面取得了長遠的進步與發(fā)展。將現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用于機械制造具有重要作用，可促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展，提高現(xiàn)代機械制造水平?，F(xiàn)代機械制造工藝是一門綜合性較強的學(xué)科，具有關(guān)聯(lián)性特點。首先，知識不是單一片面的，而是融合了計算機、自動控制、信息檢測等多門專業(yè)知識的綜合性學(xué)科，知識內(nèi)容豐富、全面[1]。其次，在制造技術(shù)方面，現(xiàn)代機械制造工藝不僅融匯于制造工藝，還包含了產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品工藝設(shè)計以及產(chǎn)品加工等多方面內(nèi)容。這些內(nèi)容具有關(guān)聯(lián)性，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞就會影響整體工藝技術(shù)，產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。由此可見，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征就是關(guān)聯(lián)性。因此，注重關(guān)聯(lián)性特征，合理利用，充分了解其特征，具有重要的意義。系統(tǒng)性。現(xiàn)代機械制造工藝及精密技術(shù)是一個整體，具有系統(tǒng)性。產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、工程制造等內(nèi)容是一套完整的工序。作為一個有機的整體，注重制造工藝的系統(tǒng)性至關(guān)重要。通過合理控制系統(tǒng)性，能夠提升機械制造業(yè)的工作效率，促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的進步發(fā)展[2]。由此可見，系統(tǒng)性是現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征之一。全球化。全球化是世界大背景下的社會趨勢。在這一背景下，挑戰(zhàn)與機遇共存，現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)同樣受到了全球化的影響，全球化成為現(xiàn)代制造業(yè)的顯著特征。通過全球化能夠發(fā)展技術(shù)，占取先機，提高自身競爭力，使我國的制造技術(shù)發(fā)展更為迅速，達到良性循環(huán)。

2現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類

2.1柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)是實現(xiàn)信息流與物流自動控制的生產(chǎn)系統(tǒng)。一般情況下，它是用主機與數(shù)控機床連接而實現(xiàn)的。柔性制造系統(tǒng)具有顯著特征，最主要特點是代表了現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它不僅可以實現(xiàn)不同工序的加工，而且生產(chǎn)相似零件的同時能夠生產(chǎn)不同零件，還能夠進行自動化生產(chǎn)，具有重要作用。柔性制造系統(tǒng)技術(shù)中的成組技術(shù)，是計算機輔助工藝設(shè)計的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機械制造的主要方法之一。由此可知，柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展具有深遠的意義。

2.2分類編碼系統(tǒng)

分類編碼系統(tǒng)是識別零件相似性的一種有效方法，是指通過數(shù)字描述零件以達到識別零件目的的方法。通過利用數(shù)字識別零件的工藝特征、幾何形狀以及尺寸大小等內(nèi)容，實現(xiàn)零件特征的數(shù)字化具有重要作用[3]。分類編碼系統(tǒng)的特征主要有以下幾點。第一，結(jié)構(gòu)特征。結(jié)構(gòu)特征主要是指零件的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、毛坯類型以及功能等特征，在零件分類編碼中至關(guān)重要。第二，工藝特征。工藝特征主要包括零件加工精度、外表粗糙度、機械加工方法、毛坯材料及形狀以及選用機床類型等內(nèi)容。第三，計劃與組織特征。計劃與組織特征包括加工的批量、資源、場記協(xié)作等情況。通過標(biāo)志描述分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)，使工藝設(shè)計更加具有科學(xué)性以及規(guī)范性，從而促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，奠定現(xiàn)代機械制造業(yè)及精密加工技術(shù)的基礎(chǔ)，提高組織生產(chǎn)的能力。

2.3特種加工方法

特種加工方法包括納米加工、精密加工、超精密加工三種檔次，又被稱為非傳統(tǒng)加工。特種加工方法主要包含一些化學(xué)的、物理的加工方法，如電解、電火花、激光、超聲波等加工方法。這幾種加工方法都是特種加工方法的主要形式，具有重要作用[4]。特種加工方法是一種有效的加工方法，適用于較難加工的材料。例如，陶瓷、金剛石等超級硬的材料，就需要運用特種加工方法才能取得較好的效果。特種加工方法具有一個顯著優(yōu)勢，加工精確度較高，加工精度可達分子級甚至是原子級加工單位，是精密加工以及超精密加工的重要手段。

3現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理

3.1精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)包括超精密加工技術(shù)和微細加工技術(shù)，主要目標(biāo)是提高加工水平，達到常規(guī)加工方式無法企及的高精度加工方式。精密加工技術(shù)主要包括以下三點內(nèi)容。第一，超精密研磨技術(shù)。超精密研磨技術(shù)的精確度較高，與一般研磨技術(shù)相比具有顯著優(yōu)勢。首先，超精密研磨技術(shù)涵蓋了化學(xué)機械研磨以及線修整固研磨等創(chuàng)新型技術(shù)，研磨的精確度高，效果較好[3]。其次，設(shè)備簡單，并能符合繁雜電路研磨的要求，應(yīng)用性廣，認(rèn)可度高。第二，微細加工技術(shù)。微細加工技術(shù)的發(fā)展符合社會潮流。當(dāng)前，高科技產(chǎn)品以及電子設(shè)備的體積越來越小，迷你已經(jīng)成為電子設(shè)備的一大特點。因此，電子設(shè)備的零件也越來越精細化，對精細教工技術(shù)的要求越來越高。微細加工技術(shù)能夠滿足這一要求，提高微細零件的制作水平，方便微細零件的制作，在電子零件微細迷你的基礎(chǔ)上保證零件的功能屬性。第三，超精密切割技術(shù)。超精密切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，是一種通過切割手段實現(xiàn)精密切削的技術(shù)，具有兩個顯著的特征。一是超精定位，由于零件、機床等易受外部因素的影響，實現(xiàn)精確定位十分重要，是精密切割的關(guān)鍵，因此超精定位十分重要，是超精切割的關(guān)鍵。二是微控制，通過微控制能夠增強切割的準(zhǔn)確度，具有重要意義。通過分析以上內(nèi)容可知，精密加工技術(shù)具有重要作用，在現(xiàn)代機械制造方面具有重要的應(yīng)用價值。

3.2現(xiàn)代機械制造技術(shù)

現(xiàn)代機械制造技術(shù)涵蓋內(nèi)容十分廣泛，主要包括以下幾點內(nèi)容，分別為電阻焊焊接工藝以及氣體保護焊焊接工藝，下面根據(jù)其原理分別進行簡要概述[4]。電阻焊焊接工藝是一種利用電阻熱效應(yīng)焊接物體的一種工藝，通過對焊接物體正負極之間進行通電，使物體表面以及周圍產(chǎn)生熱電阻效應(yīng)，從而使物體溫度升高融化將金屬進行有效融合，完成焊接。氣體保護焊焊接工藝是使電弧周圍產(chǎn)生氣體保護層，在完成焊接的同時，使有害氣體無法對焊接產(chǎn)生不良影響的一種焊接方式。該技術(shù)經(jīng)濟實惠，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機械制造業(yè)中。

4總結(jié)

綜上所述，本文主要研究現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點、現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類、現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理三大部分內(nèi)容，簡要概述現(xiàn)代機械制造業(yè)與精細加工的相關(guān)知識，并希望通過對相關(guān)知識的研究，推進機械建造業(yè)的發(fā)展，以達到提升企業(yè)的綜合實力和市場競爭力的目的。

作者:王桂林 單位:白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻:

[1]王美，宋廣彬，張學(xué)軍.對現(xiàn)代機械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝，2015，（2）：83-86.

[2]李斌.基于機械制造工藝的合理化機械設(shè)計策略研究[J].太原城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2016，（3）.

第6篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代制造技術(shù)；課程建設(shè)；教學(xué)改革

中圖分類號：G423

文獻標(biāo)志碼：A

文章編號：1002－0845(2006)07－0018－02

一、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

機械制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模經(jīng)歷了從少品種、小批量到多品種大批量的轉(zhuǎn)變，資源配置從過去的勞動密集和設(shè)備密集向技術(shù)密集和知識密集的方向發(fā)展，生產(chǎn)方式也沿著手工、機械化、單機自動化、剛性流水自動化、柔性自動化、智能自動化的軌跡不斷進化。制造技術(shù)的發(fā)展增強了企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場適應(yīng)性，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也走向多元化，產(chǎn)品性能大幅度提高。

當(dāng)前，我國的經(jīng)濟逐漸與國際接軌，國內(nèi)企業(yè)大量采用現(xiàn)代制造技術(shù)參與國際競爭，因此形成了對掌握先進制造技術(shù)人才的巨大需求。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步，特別是隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)與機械制造技術(shù)的不斷融合，機械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了很大的變化，相繼出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、敏捷制造、并行工程等許多先進的制造方法和生產(chǎn)模式，形成了現(xiàn)代制造技術(shù)體系?，F(xiàn)代制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、清潔、靈活生產(chǎn)，從而取得較理想的技術(shù)與經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。先進的制造技術(shù)是制造業(yè)的技術(shù)支柱，是一個國家科技水平、綜合國力的重要體現(xiàn)，制造技術(shù)的發(fā)展是經(jīng)濟持續(xù)增長的根本動力。

二、現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的特點

1.貫穿制造全過程

傳統(tǒng)制造技術(shù)一般指加工制造的工藝方法，實際上只是制造全過程的一部分；而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、采購、生產(chǎn)經(jīng)營管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場銷售、售后服務(wù)、報廢處理甚至回收再利用等整個制造過程，使整個制造過程成為一個大系統(tǒng)。

2.技術(shù)、管理、人員三者結(jié)合

現(xiàn)代制造技術(shù)已不是一個單純的技術(shù)問題，已發(fā)展為由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)、管理、人員三者的有機集成，它強調(diào)更加靈活的組織管理模式，以使制造全過程達到優(yōu)化運行。例如，一家企業(yè)要建立計算機集成制造系統(tǒng)，就必須首先對所有員工進行培訓(xùn)，改變傳統(tǒng)的思維模式。而精良生產(chǎn)理論提出的市場驅(qū)動、需求牽引理念，強調(diào)用戶是核心，快速響應(yīng)市場需求。

3.多學(xué)科交叉融合

傳統(tǒng)制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科單一，不同專業(yè)之間界限分明；而現(xiàn)代制造技術(shù)的專業(yè)、學(xué)科之間不斷滲透、交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失，這使得現(xiàn)代制造技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化，并發(fā)展成為集機械、電子、材料和管理等技術(shù)于一體的新興交叉技術(shù)。如快速成型技術(shù)就是機械工程、CAD、數(shù)控、激光以及材料等技術(shù)交叉優(yōu)化集成的結(jié)果。

4.支持可持續(xù)發(fā)展

資源、環(huán)境與人口是當(dāng)今社會面臨的三大主要問題?，F(xiàn)代制造技術(shù)強調(diào)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，它所倡導(dǎo)的綠色制造、清潔制造、生態(tài)工廠等新概念、新哲理，是支持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有力武器。

5.制造過程是個系統(tǒng)工程

機械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程，制造過程中的各個環(huán)節(jié)之間可以彼此關(guān)聯(lián)或不關(guān)聯(lián)。用系統(tǒng)論的觀點來分析和研究制造過程，就出現(xiàn)了制造系統(tǒng)的概念，并形成了現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程學(xué)。制造系統(tǒng)由物質(zhì)流系統(tǒng)、能量流系統(tǒng)和信息流系統(tǒng)三個基本要素組成。計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等的發(fā)展，促進了制造系統(tǒng)的形成和發(fā)展。

三、現(xiàn)代制造技術(shù)對教學(xué)改革的要求

由于現(xiàn)代制造技術(shù)不是指某項技術(shù)，而是一個綜合的系統(tǒng)技術(shù)，這對當(dāng)前的教學(xué)內(nèi)容、培養(yǎng)體系以及專業(yè)和學(xué)科間的交叉滲透提出了新的挑戰(zhàn)。拓寬專業(yè)、培養(yǎng)通才，是面向21世紀(jì)教學(xué)改革的一個重要內(nèi)容。而教學(xué)計劃受學(xué)時數(shù)的限制，許多新的制造技術(shù)卻無法一一單獨安排，學(xué)生也難以自由選擇專業(yè)和課程，因此導(dǎo)致他們的知識面狹窄。

現(xiàn)代制造技術(shù)要求從業(yè)人員在掌握堅實的自然科學(xué)知識和寬廣的人文社會科學(xué)知識的基礎(chǔ)上，具有廣泛收集與處理信息的能力、獲取新知識的能力、分析與解決問題的能力、組織管理能力、綜合協(xié)調(diào)能力、表達溝通能力和社會活動能力等，尤其是要求不斷增加創(chuàng)新能力和工程實踐能力。因此，急需加強教育與產(chǎn)業(yè)部門間的密切交流與合作。從某種意義上說，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的教育模式已成為提高教育質(zhì)量、培養(yǎng)應(yīng)用型人才的重要途徑。

目前，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的頻率和產(chǎn)品更新的周期不斷加快，知識失效的速度也明顯加快，工科畢業(yè)生知識的半衰期只有六年左右。因此傳統(tǒng)的一次性教育模式已不能適應(yīng)新的時代要求，這對當(dāng)前的培養(yǎng)模式與教育手段提出了新的要求。

為培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的高層次工程技術(shù)應(yīng)用人才，必須適時調(diào)整機械制造技術(shù)類課程的體系結(jié)構(gòu)和教學(xué)內(nèi)容，使學(xué)生初步建立起與現(xiàn)代制造技術(shù)相適應(yīng)的知識體系。學(xué)生除了具備機械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識、專門知識和相關(guān)的職業(yè)技能外，還應(yīng)該拓寬知識面，注重培養(yǎng)創(chuàng)新應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)，提高畢業(yè)后對工作環(huán)境的專業(yè)適應(yīng)性。

四、現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路

為適應(yīng)機械制造及自動化和機電一體化專業(yè)課程設(shè)置調(diào)整的需要，通過對先進制造技術(shù)的主要內(nèi)容進行綜合提煉，我們開設(shè)了現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程，用以簡要地介紹現(xiàn)代制造領(lǐng)域的設(shè)計、制造、加工自動化和生產(chǎn)管理等技術(shù)，并展望了現(xiàn)代制造技術(shù)今后的發(fā)展趨勢。課程設(shè)置的目的是為了拓寬學(xué)生的知識面，培養(yǎng)他們對新技術(shù)的跟蹤適應(yīng)能力，提高機械類各專業(yè)學(xué)生的就業(yè)能力。

現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路是：以現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿性、綜合性、交叉性和適用性為原則，注重國內(nèi)外新成果和新技術(shù)的采用，對與我國、特別是本地機械制造行業(yè)關(guān)系密切的關(guān)鍵技術(shù)作重點介紹，注重學(xué)科之間的交叉融合，從系統(tǒng)的角度介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、特征、技術(shù)發(fā)展前沿和關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。根據(jù)這個目標(biāo)制定了以下四項具體目標(biāo)：

(1)將各類相關(guān)課程之間進行最佳組合，實現(xiàn)課程設(shè)置科學(xué)化；(2)調(diào)整課程內(nèi)容，實現(xiàn)課程知識結(jié)構(gòu)的綜合化、教學(xué)內(nèi)容的現(xiàn)代化；(3)改進教學(xué)方法和手段，實現(xiàn)教學(xué)手段的現(xiàn)代化，提高教學(xué)效果和質(zhì)量；(4)拓寬學(xué)生的知識面，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識，實現(xiàn)人才素質(zhì)的優(yōu)化。

五、現(xiàn)代制造技術(shù)課程體系建設(shè)的改革

現(xiàn)代制造技術(shù)包括三大主題技術(shù)群：主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境。這三大主題技術(shù)群不是彼此孤立的，它們之間有信息交換。傳統(tǒng)的課程體系生硬地將實際相互關(guān)聯(lián)的整體內(nèi)容人為地分割切塊，這對于各門課程的學(xué)習(xí)而言，在保證知識的系統(tǒng)性、完整性、條理性、透徹性等許多方面，是有積極意義的。但現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要特征是學(xué)科間的內(nèi)容不斷滲透、交叉、融合，界限逐漸淡化，技術(shù)也更趨于系統(tǒng)化和集成化，因此，現(xiàn)有體系造成了學(xué)生所掌握的知識是零碎散亂的，因而直接導(dǎo)致了學(xué)生綜合應(yīng)用能力的欠缺。

為了應(yīng)對現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)，必須用先進的制造技術(shù)改造傳統(tǒng)學(xué)科，淡化專業(yè)劃分，加強素質(zhì)教育。在教學(xué)計劃的安排上，提出了“努力保持傳統(tǒng)制造技術(shù)內(nèi)涵，大力拓展現(xiàn)代制造技術(shù)外延”的總體設(shè)想，對舊的教學(xué)體系進行大刀闊斧的改革，在課程設(shè)置和內(nèi)容上逐年調(diào)整，使傳統(tǒng)制造技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)兩條課程主線相互補充、相輔相成，使本專業(yè)畢業(yè)生既能較快地適應(yīng)傳統(tǒng)制造業(yè)的需求，也能很好地跟蹤先進技術(shù)發(fā)展的趨勢，保持可持續(xù)發(fā)展的潛力。近幾年，機械制造各專業(yè)針對周邊地區(qū)機械行業(yè)發(fā)展的需要，不斷對傳統(tǒng)課程進行整合，大幅度壓縮學(xué)時，先后開出了機械CAD原理與應(yīng)用、有限元法應(yīng)用、機電一體化基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù)、測試技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)等系列課程。在教學(xué)內(nèi)容和體系上逐步突破傳統(tǒng)的CAD和制造工藝教學(xué)，構(gòu)建先進制造技術(shù)的知識體系。

雖然過去的教學(xué)體系改革中對許多單門課程的教學(xué)內(nèi)容進行了局部優(yōu)化，適時增加了相關(guān)的現(xiàn)代制造技術(shù)的一些零碎內(nèi)容，但整個課程體系的整體框架并沒有結(jié)構(gòu)性的變化。我們本著課程體系建設(shè)要與社會需求和工程技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)的原則，對現(xiàn)代制造技術(shù)進行了綜合與整合，制訂了新的教學(xué)計劃，擬定了新的教學(xué)大綱，將各種互相滲透和融合的相關(guān)技術(shù)集成為現(xiàn)代制造技術(shù)內(nèi)容，安排40學(xué)時進行教學(xué)，

將眾多的現(xiàn)代制造技術(shù)整合成一門課，其難度是相當(dāng)大的。為了將各項內(nèi)容有機、有序地整合在一起，使學(xué)生具備先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識，我們采用了宏觀整合和微觀整合的措施，使課程內(nèi)容較好地反映本課程的宗旨。

宏觀整合是在總體結(jié)構(gòu)上進行整合，解決相關(guān)章節(jié)的取舍和編排問題。我們把眾多的先進制造技術(shù)按照內(nèi)容分類，進行整合，確定了按現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù)等幾個方面分別介紹的總體結(jié)構(gòu)。在內(nèi)容的取舍上，我們主要考慮的是與現(xiàn)有課程的銜接，凡已有單獨安排的內(nèi)容如數(shù)控技術(shù)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、有限元技術(shù)等不再講述，以避免重復(fù)。

第7篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù) 現(xiàn)代制造業(yè) 發(fā)展應(yīng)用 前景

中圖分類號：TH164 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）01（b）-0002-02

工業(yè)的發(fā)展帶動了社會的進步，機械制造業(yè)是工業(yè)發(fā)展的重要部分，而數(shù)控技術(shù)是有效促進我國現(xiàn)代機械制造業(yè)發(fā)展的手段之一。在現(xiàn)代機械制造業(yè)中，普遍運用的技術(shù)手段有數(shù)控技術(shù)、自動化技術(shù)和信息化技術(shù)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)更加符合機械制造發(fā)展的要求，被廣泛應(yīng)用。

1 數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展歷史

數(shù)控技術(shù)經(jīng)過不斷改進發(fā)展，技術(shù)水平逐步成熟。但是在快速發(fā)展的同時，一些問題隨之出現(xiàn)。目前數(shù)控技術(shù)大部分采用的是封閉式框架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如兼容性、移植性及二次開發(fā)利用等，以上性能目前數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平都不具備，導(dǎo)致技術(shù)升級及系統(tǒng)維護方面受到阻礙，并且廠商研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件資源封閉，不能共享，這也導(dǎo)致了發(fā)展步伐緩慢和創(chuàng)新格局的落后。要想解決這些弊端，需要對各模塊和數(shù)控系統(tǒng)進行整合、修改及更新，研發(fā)二次開發(fā)軟件系統(tǒng)，使控制器更加系統(tǒng)化、個性化及科學(xué)有效發(fā)展。1984年美國首次提出開放式數(shù)控系統(tǒng)概念，簡稱NGC（Next Generation Controller）。隨后世界各國啟動了很多數(shù)控技術(shù)相關(guān)的研究方案，這其中產(chǎn)生重要影響的有日本OSEC計劃及歐洲的OSACA計劃等。主要特點匯總見表1。

這些計劃的有效實施，給數(shù)控系統(tǒng)帶來了翻天覆地的變化，降低投資成本及維修費用，提高了機床的使用率，加快了產(chǎn)品研發(fā)的速度，實現(xiàn)了重構(gòu)控制器機制和方便軟硬件使用的目標(biāo)，從而適應(yīng)了市場需求，同時加快了控制系統(tǒng)更新?lián)Q代的步伐。對于美國汽車制造業(yè)的發(fā)展最為明顯。這些先進的開放式數(shù)控體系結(jié)構(gòu)，引領(lǐng)了整個世界機械工程產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

2 我國數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及其特點

2.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)控技術(shù)在世界上提出已有50年的發(fā)展歷程，在我國機械制造業(yè)得到了飛速發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)的逐步發(fā)展完善，為機械制造業(yè)取得很多成果。各種精密高效數(shù)控機床和重型機床的生產(chǎn)制造是機械產(chǎn)業(yè)的突破，不斷提高加工精度和機床性能，機床生產(chǎn)水平也接近世界先進發(fā)展水平。但是，數(shù)控機床與歐美先進國家相比較還是存在很大差距的，在質(zhì)量精度、先進專業(yè)化水平及高效率機床產(chǎn)量方面存在不足，需要不斷完善改進，在未來朝著更好的方向發(fā)展。

2.2 數(shù)控技術(shù)的特點

目前，我國的數(shù)控技術(shù)是利用計算機設(shè)計制定數(shù)字控制程序，從而對設(shè)備執(zhí)行控制的一種新型科技手段。數(shù)控技術(shù)的特點主要有以下幾方面：第一，對于傳統(tǒng)制造不能完成復(fù)雜曲面形狀配件的問題能夠較好地解決，節(jié)省了工作時間，同時保證了機械產(chǎn)品的質(zhì)量。第二，程序設(shè)定精準(zhǔn)，減少了輔助程序的參與。第三，加工過程中對零部件的調(diào)整或者對新產(chǎn)品的研發(fā)，可以利用計算機調(diào)整工藝參數(shù)進而準(zhǔn)確地在流程中及時處理問題。第四，機械生產(chǎn)的效率和質(zhì)量均提高，保證了精準(zhǔn)度和自動化。第五，節(jié)省了以往安裝和換刀的時間，機械工具制造水平在模塊化標(biāo)準(zhǔn)下準(zhǔn)確率更高。

3 數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)用

3.1 應(yīng)用于機床設(shè)備

現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)已普遍應(yīng)用于機床設(shè)備生產(chǎn)中，其重要程度是其他技術(shù)手段無法替代的。機床加工中采用數(shù)控技術(shù)是一次技術(shù)性的新變革。機床加工在控制能力上取得了重大突破，實現(xiàn)了利用計算機程序來發(fā)出命令，通過機床設(shè)備間的相互配合準(zhǔn)確地進行加工零件生產(chǎn)流程。

3.2 應(yīng)用于工業(yè)機器人

工業(yè)機器人已經(jīng)在各領(lǐng)域里發(fā)揮作用，利用計算機控制系統(tǒng)操控機器人作業(yè)來取代人類的體力勞動，有效改善了工業(yè)制造生產(chǎn)中人為不便的不利狀況。例如：在生產(chǎn)環(huán)境惡劣及人為作業(yè)時間長的問題上，機器人的引進受到了極大的歡迎。

3.3 應(yīng)用于汽車制造業(yè)

隨著汽車銷售量的飛速增加，汽車成為現(xiàn)代家庭生活的必備交通工具。在近20年的發(fā)展歷程上，數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用加快了汽車生產(chǎn)的精準(zhǔn)、安全及快速發(fā)展。機械加工技術(shù)的有效提高，成為了汽車制造業(yè)的強大支撐技術(shù)力量。汽車數(shù)控技術(shù)主要包括集成技術(shù)、虛擬技術(shù)及柔性技術(shù)等方面，避免了傳統(tǒng)制造技術(shù)中零件生產(chǎn)的復(fù)雜化流程，簡單的數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)為汽車制造業(yè)節(jié)省了將近一半的生產(chǎn)成本，促進了汽車制造業(yè)的發(fā)展，在未來會被更廣泛地應(yīng)用。

4 數(shù)控技術(shù)對于現(xiàn)代機械制造發(fā)展前景的影響

4.1 智能化數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)在智能化機械制造業(yè)的有效運用，替代了人為勞動作業(yè)，節(jié)省了生產(chǎn)時間，使生產(chǎn)具備高效性并提高了生產(chǎn)的精準(zhǔn)度。智能化數(shù)控技術(shù)在未來多領(lǐng)域內(nèi)都會廣泛應(yīng)用，發(fā)展前景十分廣闊。

4.2 高精度快速數(shù)控技術(shù)

高精度數(shù)控技術(shù)是保證安全生產(chǎn)避免誤差的重要技術(shù)，保證生產(chǎn)產(chǎn)品能取得更大的貢獻價值。除保證高精度需求外，還需要快速高效化的數(shù)控技術(shù)。這兩種技術(shù)的有效引入，能夠讓機械制造業(yè)提高效率，縮短周期并保證質(zhì)量安全。

參考文獻

第8篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計；工藝特點；自動化；發(fā)展前景

中圖分類號：F407文獻標(biāo)識碼： A

一、 機械制造業(yè)的意義

機械制造業(yè)是我國社會經(jīng)濟發(fā)展的主要技術(shù)來源，在我國整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比例中占據(jù)了重要的比重，可以說是我國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，機械設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展與進步，在一定程度上反應(yīng)了我國綜合國力的發(fā)展水平，決定了我國工業(yè)發(fā)展的具體走向。在傳統(tǒng)機械設(shè)計制造中，原材料的消耗量是比較大的，生產(chǎn)效益比較低，并且機械功能相對來說較為單一，人工成本較高。自動化技術(shù)的發(fā)展，有效的彌補了傳統(tǒng)機械設(shè)計制造技術(shù)中的不足，并且通過新技術(shù)的應(yīng)用，很大程度上提高了機械設(shè)計制造技術(shù)的發(fā)展速度，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性力量?，F(xiàn)階段，我國的械設(shè)計制造專業(yè)已經(jīng)由傳統(tǒng)的發(fā)展模式，逐漸進入了自動化、智能化的發(fā)展領(lǐng)域。

二、機械設(shè)計制造工藝的特點

機械設(shè)計制造工藝主要是指“設(shè)計師在產(chǎn)品設(shè)計過程中發(fā)揮自身的主觀能動性，在符合產(chǎn)品設(shè)計要求的前提下融入自己的創(chuàng)作設(shè)計靈感，實現(xiàn)自身的創(chuàng)造力“。機械設(shè)計制造工藝要結(jié)合產(chǎn)品特點，符合企業(yè)的要求，并且還要能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保證實際生產(chǎn)率等。一般來說，機械設(shè)計制造工藝不可能在短期內(nèi)實現(xiàn)，需要多次返工或逐步完善，才能達到要求。機械設(shè)計產(chǎn)品普遍具有可靠性高、精度高的特點，由于機械設(shè)計產(chǎn)品制造企業(yè)對機械設(shè)計制造工藝方面的要求越來越高，導(dǎo)致了機械設(shè)計制造工藝的流更加繁瑣和復(fù)雜，同時在設(shè)計中也需要注重細節(jié)，這就決定了機械設(shè)計制造工藝的周期相對較長。隨著自動化程度的提高，機械設(shè)計產(chǎn)品涉及的零部件數(shù)量越來越多，就大量的零部件群而言，可靠性就成了首要考慮的問題。另外，在產(chǎn)品加工高精度的要求下，要避免設(shè)計前后數(shù)據(jù)的不一致，否則會出現(xiàn)較為明顯的偏差;也要考慮在具體生產(chǎn)過程中外界因素的影響，諸如溫度影響造成的熱變形等，這樣才會使機械設(shè)計制造工藝最大程度地符合實際生產(chǎn)過程。因此，在設(shè)計過程中需要謹(jǐn)慎、細致，從而滿足產(chǎn)品在精度和可靠性方面的要求。

三、機械設(shè)計制造及自動化技術(shù)

機械設(shè)計作為傳統(tǒng)工科專業(yè)中重要的一種，對于國家經(jīng)濟的發(fā)展與技術(shù)發(fā)展有著重要意義，隨著時間的流逝，人類文明的小斷進步，科學(xué)技術(shù)在小斷的發(fā)展，械設(shè)計制造的技術(shù)也在小斷的發(fā)展當(dāng)中。但是，隨著外界經(jīng)濟環(huán)境的快速發(fā)展，機械設(shè)計制造技術(shù)水平也面臨著新的挑戰(zhàn)和壓力，只有小斷的更新發(fā)展，使得機械設(shè)計制造能夠與時俱進，才能滿足社會發(fā)展的需求，小會被時代所淘汰。山于當(dāng)時的科技限制，傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造技術(shù)存在著一定的缺陷和小足，小能更好的適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)水平的發(fā)展需求，近年來隨著技術(shù)小斷發(fā)展，出現(xiàn)的自動化技術(shù)則很好的彌補了傳統(tǒng)機械設(shè)計制造技術(shù)的小足之處。自動化技術(shù)是以計算機技術(shù)、信息技術(shù)為主要內(nèi)容，并且融介其他學(xué)科來滲透和發(fā)展的，是一門綜介性學(xué)科專業(yè)。自動化技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的結(jié)晶，是基于傳統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展，并且廣泛的應(yīng)用在機械設(shè)計制造過程中的一項新技術(shù)。在機械制造行業(yè)生產(chǎn)過程中，對制造過程的工藝進行了嚴(yán)格的控制與掌握，并且有著高度的變量精確性要求。因此自動化技術(shù)的應(yīng)用，對于傳統(tǒng)機械設(shè)計制造行業(yè)造成了深遠的影響，并且賦子了機械設(shè)計制造行業(yè)很多新的內(nèi)容與定義。機械產(chǎn)品融入自動化技術(shù)，通過信息處理和交互，實現(xiàn)了更多的功能，突破了傳統(tǒng)機械設(shè)備的技術(shù)水平限制。自動化技術(shù)的應(yīng)用，通過電子信息技術(shù)，達到了對工藝變量的精確控制，實現(xiàn)了高效的無人化管理，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。機械設(shè)計制造與自動化技術(shù)的同步發(fā)展和相互交融，很大程度上提高了機械產(chǎn)品的使用效率和女全性，同時提高了生產(chǎn)力，提高了機械設(shè)備產(chǎn)品的自身價值。

四、機械設(shè)計制造及自動化技術(shù)的發(fā)展

我國機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)技術(shù)雖然在現(xiàn)階段已經(jīng)取得了一系列的相關(guān)研究成果，正處于一個飛速發(fā)展的階段，但是，山于我國發(fā)展的晚，起點低，所以機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)技術(shù)的專業(yè)水平與其他國際上的發(fā)達國家相比，仍然存在一定的差距。我國現(xiàn)階段的機械設(shè)計制造及自動化技術(shù)的發(fā)展方向從現(xiàn)代社會的發(fā)展趨勢來看，大體可分為網(wǎng)絡(luò)信息化、智能化與模塊化、綠色化與生活化的趨勢，下而就詳細介紹下這三種發(fā)展。

（一）信息網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展

隨著科學(xué)技術(shù)的小斷發(fā)展，特別是電子科技的小斷發(fā)展與應(yīng)

用，可以說信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代社會的一項重要技術(shù)，并且

對于各行各業(yè)都帶來了深入的影響?，F(xiàn)今的機械設(shè)計制造及自動化

技術(shù)當(dāng)然也受到了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的影響，其專業(yè)深度與廣度都得到

了大幅度的提升。利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新技術(shù)在自動化技術(shù)中的應(yīng)

用，實現(xiàn)了很多遠程監(jiān)控、信息交互等多項功能的應(yīng)用，現(xiàn)今在企業(yè)生產(chǎn)湘L械設(shè)備的過程中，已經(jīng)能夠通過遠程監(jiān)控，使管理者實時的掌握企業(yè)生產(chǎn)情況，根據(jù)具體的生產(chǎn)情況，能夠?qū)υO(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)進行控制，從而及時調(diào)整設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，提高對生產(chǎn)過程的控制能力，提高生產(chǎn)效率。與此同時，在企業(yè)生產(chǎn)的過程中，自動化技術(shù)與信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)介，實現(xiàn)了小同生產(chǎn)部門之間的信息交流與共享，更好的提高了小同生產(chǎn)部門之間的配介程度，增強了企業(yè)的凝聚力，有效的提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代機械制造行業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展的小可或缺的重要動力之一。

（二）智能化與模塊化發(fā)展

隨著科技的小斷進步，智能化可以說是現(xiàn)階段各個領(lǐng)域的共同

追求，因為智能化將會很大程度上減少勞動力，提高生產(chǎn)力，取得事半功倍的效果，滿足人們的生產(chǎn)生活的需求。通過智能化技術(shù)的應(yīng)用，可以更好的拓展機械設(shè)備的應(yīng)用范圍，智能化是機械產(chǎn)品的發(fā)展目標(biāo)，是提高機械產(chǎn)品自身適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)與社會需求的重要前提，現(xiàn)階段，智能化是區(qū)別傳統(tǒng)機械與現(xiàn)代機械的一個重要指標(biāo)，是一個重要的標(biāo)準(zhǔn)。而模塊化是現(xiàn)代社會生產(chǎn)中一個重要的思想，通過模塊化思維的推廣，使得機械產(chǎn)品從研發(fā)到使用的效率都得到了大幅度的提高，將標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成為可能，有效的促進了機械制造業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展，對機械設(shè)計制造及自動化技術(shù)的發(fā)展起著重要的發(fā)展性作用。

（三）綠色化與生活化發(fā)展

因為我國走的是城市化、工業(yè)化的發(fā)展道路，這就使得在社會

經(jīng)濟高速發(fā)展的同時，也帶來了一定程度的環(huán)境污染，但是可持續(xù)

發(fā)展是保證人類長遠生存的關(guān)鍵，現(xiàn)今社會的一個重要發(fā)展理念就

是可持續(xù)化。機械產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)，其根本目的是為了促進社會

發(fā)展，為人們營造舒適的生活環(huán)境，因此機械設(shè)計制造及自動化技

術(shù)的發(fā)展必須將綠色化做為根本目標(biāo)，通過環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用，提高

機械產(chǎn)品的循環(huán)利用，進而為后續(xù)生產(chǎn)降低成本。機械產(chǎn)品的作用

就是方便人們的生產(chǎn)和生活，因此機械產(chǎn)品應(yīng)該與人類的生活進行

深入的融介，體現(xiàn)出機械制造業(yè)的技術(shù)密集和知識密集的特點?，F(xiàn)

階段，我國的機械設(shè)計制造及自動化技術(shù)已經(jīng)得以廣泛應(yīng)用，特別

是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、辦公、居住等多方而的內(nèi)容都實現(xiàn)了自動化，為人類生活帶來了極大的便利，體現(xiàn)了機械產(chǎn)品的價值與作用。

結(jié)束語：

如今，我國的經(jīng)濟發(fā)展迅猛，各行各業(yè)都有較快的發(fā)展，機械設(shè)計制造行業(yè)也是如此。我國相應(yīng)部門對機械實際制造諸多環(huán)節(jié)的要求都較為細致和全面，尤其是設(shè)計、選材、加工過程等環(huán)節(jié)，均有細致的工藝和技術(shù)要求?？梢哉f，在機械設(shè)計制造業(yè)中，機械設(shè)計制造工藝環(huán)節(jié)是極為重要的，對于該行業(yè)發(fā)展有著舉足輕重的影響和作用。當(dāng)前，我國的機械設(shè)計制造有了較快的發(fā)展，已經(jīng)接近國際市場，同時國家和政府也比較注重和引導(dǎo)數(shù)字化機械設(shè)計制造工藝，支持其廣泛使用。在機械設(shè)計制造過程中，設(shè)計者們都非常注重采用先進的設(shè)計技術(shù)，以此保證生產(chǎn)出相對較高質(zhì)量的機械產(chǎn)品。

參考文獻：

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第9篇：現(xiàn)代制造技術(shù)的特點范文

[關(guān)鍵詞]：先進制造技術(shù) 軍事 航天產(chǎn)品

1 引言

近年來，高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，迫使先進制造技術(shù)快速發(fā)展，在信息化快速發(fā)展的今天，信息技術(shù)、微電子技術(shù)、光電子技術(shù)的發(fā)展在計算機、微電子產(chǎn)品中的作用非常明顯，電子技術(shù)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度前所未有。在國際形勢復(fù)雜變化的今天，國家將先進制造業(yè)的發(fā)展列為國防建設(shè)的首位?，F(xiàn)代化的軍事作戰(zhàn)將以快速化和準(zhǔn)確性為特點，那么地面控制將依賴先進的全方位信息控制系統(tǒng)，這些控制系統(tǒng)構(gòu)建，則依靠先進的制造技術(shù)，生產(chǎn)制造出的高精度，低功耗、高可靠的衛(wèi)星、飛機、坦克、火箭等等。以上這些技術(shù)以航天應(yīng)用技術(shù)為紐帶，將推動先進制造業(yè)的快速發(fā)展，所以先進制造業(yè)不是“夕陽產(chǎn)業(yè)”，它以強健的市場競爭力迅猛發(fā)展。

2 先進制造技術(shù)的發(fā)展特點

先進制造技術(shù)（AMT）是一個全新的概念，被稱為21世紀(jì)的高新技術(shù)。先進制造技術(shù)以強調(diào)實用性為主要特征，通過提高企業(yè)競爭能力為主要手段，以達到提高綜合經(jīng)濟效益的目的，所以成為發(fā)展現(xiàn)代高科技民用產(chǎn)業(yè)和國防重要設(shè)備建設(shè)的主要技術(shù)支柱，從而大大促進了整個國民經(jīng)濟的發(fā)展。先進制造技術(shù)以“轉(zhuǎn)”、“合”、“新”、“潔”為主要特點：

2.1“轉(zhuǎn)”是將設(shè)計快速轉(zhuǎn)變成為產(chǎn)品

AMT以動態(tài)技術(shù)實現(xiàn)快速的發(fā)展，將各種高新技術(shù)成果應(yīng)用到產(chǎn)品的設(shè)計、制造、生產(chǎn)管理及市場營銷的所有領(lǐng)域及其全過程，以人性化的管理模式、高效的生產(chǎn)效率、較少的運作成本、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)模式，從而滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。

2.2“合”就是指產(chǎn)品從設(shè)計到售后服務(wù)的一個統(tǒng)一的有機整體

AMT是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。AMT不僅包括加工制造過程本身，而且還涉及市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、材料分析、工藝設(shè)計、加工制造、售前售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。

2.3“新”是產(chǎn)品要不斷地創(chuàng)新

AMT將創(chuàng)新設(shè)計快速轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)的發(fā)展資源。因為先進制造本身是針對一定的應(yīng)用目標(biāo)，不斷地吸取各種高新技術(shù)，它是一個系統(tǒng)工程，將先進的計算機技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)快速的應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理等方面。

2.4 “潔”是指產(chǎn)品為綠色商品。AMT追求環(huán)境保護

它要求產(chǎn)品是綠色商品的基礎(chǔ)上，同時要求產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是環(huán)境型的。這說明普通的制造技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)環(huán)境。AMT運用先進的工藝技術(shù)，以消耗最少的資源制造出對環(huán)境無污染、對人體無危害、對空間占有面積最小的優(yōu)良產(chǎn)品，甚至廢品便于回收利用。

3先進制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用

3.1 軍事領(lǐng)域的應(yīng)用概況

先進制造技術(shù)的突破是武器裝備更新?lián)Q代的動力，它是國防工業(yè)生產(chǎn)和軍隊武器裝備現(xiàn)代化不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)，是武器和軍事尖端技術(shù)的發(fā)展基礎(chǔ)。

在現(xiàn)代化戰(zhàn)爭中，精確打擊是新型武器發(fā)展的重要技術(shù)。洲際導(dǎo)彈的造價成本高昂，發(fā)度成了導(dǎo)彈能否精準(zhǔn)的命中打擊目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)，但打擊精度主要由慣性器件的精度決定；而精密導(dǎo)引部件是米級精度的精確打擊武器的關(guān)鍵技術(shù)。因此先進制造技術(shù)成為慣性器件、導(dǎo)引部件及伺服機構(gòu)等關(guān)鍵部件制造的關(guān)鍵技術(shù)。

3.2航天領(lǐng)域的應(yīng)用概況

航天技術(shù)作為高科技領(lǐng)域的前沿，對先進制造技術(shù)有著更大的需求和依賴性，新型航天系統(tǒng)和武器的發(fā)展應(yīng)用是與先進制造技術(shù)的突破分不開的?，F(xiàn)代化的戰(zhàn)爭離不開高分辨率的軍事衛(wèi)星，衛(wèi)星不但要有機動性而且要有較高的分辨率，國外軍事高分衛(wèi)星的分辨率達十幾厘米，其核心技術(shù)是攝像機光學(xué)零件的精密加工，此外在激光核聚變、高能武器等新型武器中，先進加工也成為關(guān)鍵核心技術(shù)。

應(yīng)用陀螺氣浮軸承和浮子高精度金剛石切削加工技術(shù)，制造除了航天氣浮平臺；靜壓液浮陀螺平臺的成功研制，主要得益于形狀位置精度達0.1-0.3μm的動壓馬達制造技術(shù)；平面度0.03μm，表面粗糙度0.5nm以內(nèi)的超光滑表面研拋技術(shù)的應(yīng)用，使得激光陀螺精度達到0.01°/h數(shù)量級，從而進入高精度武器系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。

超精密偶件以慣性器件和伺服機構(gòu)為典型代表。其中一維偶合，如陀螺的浮子及支架、陀螺馬達軸承等，零件的尺寸精度、圓度和圓柱度要求都達到亞微米級精度；人造衛(wèi)星儀器軸承是真空無軸承，其孔和軸的表面粗糙度達到1nm，圓度和圓柱度均為納米級；多維偶合，如動壓馬達孔、軸、軸向與錐平面副復(fù)合偶合，伺服閥方孔偶件；多層次二維偶合，如精密伺服閥。超精密異形零件，如高速多瓣防滑軸承的內(nèi)滾道、激光陀螺微晶玻璃腔體，慣性制導(dǎo)平臺的框架、臺體、基座、六面體等的加工精度在0.5μm以內(nèi)，舵機殼體、雷達探測、光電探測，瞄準(zhǔn)、捷聯(lián)慣導(dǎo)的復(fù)雜殼體、框架等，空間幾何精度很高且形狀復(fù)雜的系統(tǒng)。

電場測量儀主要用于地球地震監(jiān)測，通過測量地球電磁場的變化來預(yù)測地殼內(nèi)部的活動情況，從而達到預(yù)報地震的目的。其核心部件球體的加工精度影響此項技術(shù)的成敗，面輪廓度達0.003μm，表面粗糙度0.3nm，此零件的技術(shù)指標(biāo)要求依賴于先進加工技術(shù)。

4結(jié)束語

先進制造技術(shù)是軍事及航天產(chǎn)品乃至整個制造技術(shù)的核心，將推動航天技術(shù)更快的發(fā)展，國內(nèi)制造業(yè)需要引起足夠的重視，國家應(yīng)該作為一項長遠發(fā)展戰(zhàn)略，投入足夠人力、物力、財力和精力，開展深入系統(tǒng)性地研究。利用世界先進科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大量掌握和利用信息，進行創(chuàng)新性研究。

參考文獻：

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